鋁渣處理過程的煙（yān）氣采用布袋除塵器（qì）處理，隻要控製好（hǎo）操作（zuò）規程，注意
布袋除塵器在合適的（de）使用溫度工（gōng）作，可以長期安（ān）全穩定運行，並可以達到環保要求，達標排放。
隨著中國經濟（jì）的發展，對環保（bǎo）的要求越來越嚴，也給鋁加工行業提出了一個（gè）嚴（yán）峻的課題，主要是在鋁加工（gōng）過程中的"三廢"處理，尤其是對熔煉過（guò）程中（zhōng）產生（shēng）的廢棄物（wù）的處（chù）理。
1.渣處理汙染物的組（zǔ）成
從爐內（nèi）扒出的熱的鋁渣遇到空氣中的氧氣，會（huì）繼續燃燒，產生大量的汙染物和強烈的金屬氧化反（fǎn）應。渣處理過程（chéng）的汙染物可分為3類：煙氣、粉塵和餘（yú）熱。
人們通常所指的煙塵是指煙氣和粉塵的（de）混合物。所以煙氣中有（yǒu）氣體和固體（tǐ）兩種成分（fèn）。氣態物質的主要成分是殘餘造渣劑與熱態鋁渣反應時（shí）生成的氟化（huà）物和硫化物等。
固態物質主（zhǔ）要是精煉時殘餘的硝酸鹽、石墨粉、氧化鋁粉末和雜質粉（fěn）塵等，煙塵（chén）總量占渣量的2%以下（xià），其中大部分物質粒度1-10μm，綜合密度≈0.8。
餘熱主要是熱（rè）態鋁渣在冷工業鋁型材卻過程中與冷卻（què）介質進行熱交換釋放出的自身熱量和處理過程中（zhōng）對周圍大（dà）氣的輻射熱（rè）。
2.環境保護
彌漫（màn）在車（chē）間渣處理煙氣，惡化勞動生產條件，嚴重影響工人的身體健康（kāng），渣處理煙氣不淨化處理擴散到大氣中，對生（shēng）態有（yǒu）一定的危害。像四氟化矽（SiF4）無色、有毒、有刺激性臭（chòu）味的氣體，工業鋁型材（cái）在潮濕的空氣中因水解（jiě）而產生煙霧，不僅會對工人（rén）的身體產生不利影響，產生的煙霧也會影響操作者的（de）視線，對安全生產產生很深的隱患（huàn）。
在煙氣淨化過程中，不僅（jǐn）回收了煙氣和粉塵，保護了（le）環境，並且收集了熱量，改善了工作環境。
3.粉塵的治理
3.1工藝構成
粉塵治理目的一是O限度地使煙氣中的塵得到收集，使有害（hài）氣（qì）體轉化為無（wú）害的和穩定的（de）物質，達到O排放標準。對渣處理（lǐ）過（guò）程中的煙塵治理，要（yào）對粉塵源和熱源進行控製。其中，粉塵濃度約為10g-25g/m3，其中大部分物質粒度1-10μm，密（mì）度（dù）約為0.8，煙（yān）塵（chén）的溫度約為150-250℃。
粉塵（chén）收（shōu）集係統由集塵煙道、旋風除塵器、脈衝式布（bù）袋除塵器、離心風（fēng）機組成。渣處理煙氣（qì）經集塵管道至旋風除塵器，進行混風降溫和沉降大（dà）顆粒粉塵，再通過集塵煙道進入布袋除塵器進行除塵處理，淨化後的（de）煙（yān）氣由（yóu）排煙機送（sòng）入煙囪排放（如下圖）。
3.2旋風除塵器
渣處理的煙塵一個特點是溫度高，另一（yī）個特點是濃（nóng）度大（dà）。工業鋁型材由於（yú）渣處理係統（tǒng）是半開放式的，密閉程度不能達到（dào）100%，因此渣處理過程中產生（shēng）的高（gāo）溫煙氣與外部的新鮮空（kōng）氣被同時引入集塵管道中進行初步（bù）混合，然後引入旋風除塵器進行初步（bù）除塵處理（lǐ）。
旋風收塵器投資較低，效果較好，適宜於淨化密（mì）度大（dà），顆粒粗（cū）的粉塵。十分適合處（chù）理渣處理產生的間歇式煙塵。
當氣體沿切線的方向進入收塵器時，氣流（liú）會（huì）沿圓形（xíng）內壁高速連（lián）續旋轉起來，氣體中的顆粒在高速旋轉過程中產生（shēng）離心力，向四周運動，當碰撞在（zài）收塵器（qì）的壁上時，因其自身的重力下（xià）降（jiàng）到集塵室中，達到（dào）收塵的效果。旋風收塵器的除塵效果（guǒ）明顯，可以（yǐ）收集煙氣中粒徑5-10μm的顆粒物，效（xiào）率（lǜ）達到90%。另（lìng）外煙氣和空氣（qì）可（kě）以在此進行充分混（hún）合（hé），有效降（jiàng）低煙氣溫度。將高溫煙氣轉換成常溫煙氣，不（bú）僅降低布袋除塵器的成本，並且減少設備日常的養護工作。
3.3脈衝布袋除塵器
煙氣經旋風除塵器（qì）處理後，大顆粒粉塵已經（jīng）被回收，溫度降至（zhì）150℃以下。但煙（yān）氣中依然含有大量（liàng）細顆（kē）粒粉塵，為滿足O環保要求，煙氣進入布袋除塵器進行進一步（bù）的除塵處理。布袋收塵器的除塵（chén）效率很高，可以收集煙氣（qì）中收集粒徑1-5μm及5μm以上殘（cán）餘的顆粒物（wù），效率達（dá）到99%。
布袋（dài）收塵器是幹（gàn）法收塵的主要設備，其原理是使含塵氣體通過濾（lǜ）袋，達到收塵的效果，常用的（de）有兩種
（1）外製式：在除塵（chén）器內置多個袋房，袋房的表麵有濾（lǜ）布，淨化時，廢氣（qì）進入收（shōu）塵器內，房內是負壓，含塵氣體進入除塵器之後，顆粒被吸附在（zài）濾布表麵，淨化之後的氣體從袋房中排（pái）除。運轉一定的時間之後，塵灰堆積在濾布上，因此，要及時啟動壓（yā）縮空氣，進行反向吹風，灰（huī）塵脫落之後進入積塵室
（2）內製式布袋收塵器：道理與外製式相同，隻是含塵氣體進入袋房中，袋房外麵是負壓，氣體通過濾布（bù），塵灰積在袋房之中，經過一定的時間之後（hòu），經過震（zhèn）動，灰塵自動脫落到積（jī）塵室之中，達到了除塵的效果。
參數的選擇：
抗結露、過（guò）濾風速（sù）、濾料的選擇是確定除塵器結構的關鍵（jiàn）參數。
解決（jué）布袋結露是脈衝除塵器的（de）難點之一。渣處理產生的煙塵主要是精（jīng）煉時殘餘的硝酸（suān）鹽、氧（yǎng）化鋁粉末和雜質粉塵等，具有很（hěn）強的吸水（shuǐ）性。因此要對氣源進行除水處理，控製水（shuǐ）汽含量。當溫度低於80℃時，煙氣所含的水氣會發生凝結現象，會使除塵布袋受潮（cháo），幹燥的表麵（miàn）會結露、板結，造成係（xì）統阻力升高，除塵效率降低並可能導（dǎo）致布袋破損脫落。要增加加熱及保溫措（cuò）施確（què）保除塵室溫度不低於80℃，避免除塵器中的水汽凝結。
過濾風速是確（què）定除塵（chén）器結構的關鍵參數之一。渣處理產（chǎn）生的煙（yān）氣中含有大量較細煙塵和鋁氧化物（wù）粉末，過高的過濾風速，不利於粉塵的徹底收集。有鑒於此，在充分的實踐依據的基礎上，確定過濾風速為0.6～1m/min左右（yòu），比較經濟、適用。
濾料的選用也是確定除塵器結構的關鍵參數之一。根據現場實際情（qíng）況及以往（wǎng）類似工程經驗，除塵（chén）器采用中高溫濾料（liào）。下表是幾種常用濾料的性（xìng）能參數比較。
濾料性能參數比較
根據實際情況，91看片選用玻（bō）纖針刺氈濾料。
4.廢氣的治理 關於氣體汙（wū）染物（wù）廢氣的治理問題，目前企業基本沒有進行治理，主要原因是渣處理過程產生的有害氣體大部分都是（shì）中性的（de），而且鋁渣（zhā）處理產生煙塵的特點-不（bú）是連續性（xìng）產（chǎn）生廢氣，是間斷的產生廢氣，排放量是有限的，無需再進（jìn）行深入處理。
5.總結
以上介紹了的環保設備和處理工藝，希望工業鋁型材企業（yè）在建設（shè）渣處理設備（bèi）的除塵設備時參考。
