發布日期（qī）：2017-12-07 09:06
目前，不管是（shì）袋式除塵（chén）器設備廠商（shāng）還是直（zhí）接用戶，在選用除塵濾袋的時候，都會向濾料廠（chǎng）家要求提供具體的除塵（chén）濾袋技術（shù）參數。根據多年的除塵濾（lǜ）袋生產經驗，91看片總結出了判（pàn）斷除塵濾袋好壞的六大金指標，其性能指標主要（yào）是：
（1）除塵濾袋的（de）克重（單位（wèi）麵積質量）。由於濾料是紡織產品，實測值與標（biāo）稱值一定存（cún）在偏差。按照O標準，針刺氈（zhān）濾料的單位麵積質量，可以允許有 +/-5% 的偏差。但有些（xiē）用戶，出於防（fáng）範濾料供應商偷工減料的目的（可能還有其它目的？）常（cháng）常向濾（lǜ）袋廠家提（tí）出像濾料的克重必須大於等於550 g/m2等要求。如果濾料廠家響應要求（qiú）做出了承諾，那就意味濾料在生產中必須控製濾料克重在580g/m2,也就是說，濾料的標稱值是580克而不應該再是550克。
（2）除塵濾袋（dài）的厚度或密度；國（guó）標中（zhōng）對濾料厚度也允許有（yǒu）+/- 10%的偏差。
（3）除塵濾袋的透氣性；注意（yì）：濾料（liào）的（de）密度和透氣性是有關聯的（de）。高質量的針刺設備和工藝是保證高質（zhì）量濾料生產的前提。如果濾料不夠密實，透氣性可能很（hěn）好，濾料的過濾效率和脫灰性能就會變差。
（4）除塵濾袋的（de）強力和伸長率；
（5）除塵濾（lǜ）袋的耐溫性能（允（yǔn）許連續運行（háng）的溫（wēn）度和能夠承受（shòu）的瞬時工作溫度）。作為濾料廠家，一定有責任根據用戶提出的期望濾袋使用壽命（如 3萬運行小時或45個月等），根據纖維原材（cái）料的耐溫和耐化學腐蝕（耐氧化和耐水解）特性，綜合提（tí）出（chū）所選用濾料的允許O高連續運行（háng）溫度和O高瞬時工（gōng）作溫度。如果實（shí）際（jì）煙氣溫度經常會超（chāo）過濾料允許的O高連續運（yùn）行溫度，那麽用戶就必須（xū）考慮：或在係統上采取措施（shī），提高係統設備如空預（yù）器的熱交換效率而降低排煙溫度；或降低對濾袋期望使用壽命的要求（如放棄3萬運行小時的要求）。對濾料提出一個O高瞬時工作溫度也是（shì）合理的，因為係統確實可能會出現瞬時超溫（超溫（wēn）是指：超過O高連（lián）續運行溫度的情況）。這裏還必須注意兩點：一是濾（lǜ）料允許的O高（gāo）瞬時工作溫（wēn）度是不可以超過的；二是超溫（wēn）是瞬時的，有一個（gè）時間上的約定，一般會要求（qiú）每次超溫允許幾分鍾，每年總的超（chāo）溫時間不能夠超過多（duō）少小時等。
（6）除塵濾袋的熱收縮率。由於濾料大部分是用化纖製造的（de），在一（yī）定的溫度條件下濾料會發（fā）生熱收縮，所以濾料生產中必須進行（háng）熱定型處理。熱定型（xíng）工藝很關（guān）鍵，也往往被濾料生產廠（chǎng）家作（zuò）技術保密。O外都曾（céng）經發（fā）生過由於濾料熱收縮而造成濾袋頂出花板（袋籠頂部沒有固定的情況）或頂破除塵濾袋底部的案例。但是，濾（lǜ）袋尤其是像8～9米長的濾袋，掛在花（huā）板（bǎn）上後會有一個自重（chóng）力（lì）加上（shàng）積滿粉塵重量的力向下拉伸濾袋，所以濾料的熱收縮率與延伸（shēn）率（lǜ）也是（shì）需要平（píng）衡考慮的因素。過（guò）份熱定型，或者過份要求熱收縮率小，也可能造成濾袋在使用過（guò）程中的（de）伸長，進而也會縮（suō）短濾袋的實際使用壽命。
其實，濾料選用的功能性（xìng）要素或性能，不僅僅是以（yǐ）上（shàng）提到的這些濾料的耐用性（或期望使用壽命等）等質量技術方麵的要求。作為過濾粉塵顆粒的材料，濾料的功能（néng）性（性能）必須滿足：一、濾料的過濾效率技（jì）術指標（biāo）；二、濾料的脫灰性（xìng）能技術指標。
用戶在選擇濾料的時候，往（wǎng）往會（huì）有粉塵排放控製必須小於30～50 mg/Nm3的要求，也會有除塵器的運行阻力小於1000～1200 Pa的要求（qiú），然而對選擇的濾料是否能夠達到這些要求，卻並不能夠（gòu）提出具體的檢測比較等指標。其實，作為好的濾料生產廠家來說，研究和開發（fā）濾料中會（huì）非常關注這些（xiē）具體濾料的過濾效率和（hé）脫灰性能。之所以今天市場上有各種表麵處理的濾料，也就是濾料廠家（jiā）不斷關注濾料過濾效率和脫灰性能的結果。
對於O電廠燃煤鍋爐煙氣淨化袋式除塵器的眾多用戶來說，目前O為關注（zhù）的（de）問題是濾袋的使用壽命。影響除（chú）塵布袋使用壽命的主要有兩個因素（sù）：一是煙（yān）氣的（de）熱和化學性質；二是濾袋在過（guò）濾和清灰過程中的機械損耗。如果煙氣的（de）熱和化學性質對選用（yòng）化（huà）纖濾料的影響很大，如對PPS濾料的氧化、酸結露和超高溫運行，濾袋就可（kě）能很快破損失效。這個時候，即使濾料本身的（de）功能性（過濾效率和（hé）脫灰性能）質量很好，也根本（běn）體現不出其性能質量的應（yīng）有（yǒu）價值。這是由PPS纖維本（běn）身或先天的抗熱（rè）和化學腐蝕性能所決定的。在惡（è）劣的煙氣麵前，每個濾料生產廠家的命運是（shì）一樣的。
然而，在濾料可（kě）以接受的煙氣條件下正常運行，濾料的性能質量將會決定濾袋的實際使用壽命。濾料的功能性（性能）質量主要（yào）指過濾效（xiào）率和脫灰性能。濾（lǜ）料的過濾效率好，意味著粉塵（chén）能夠被很（hěn）好地阻擋在濾料（liào）的（de）表麵而（ér）很少滲入到（dào）濾料中間去（qù），不但減（jiǎn）少了粉塵顆粒在濾袋運動過程中對濾料纖（xiān）維的磨（mó）損，也使得濾料表麵的（de）粉塵能夠被O量地被清除；脫灰性能優越（yuè），濾料因粉塵層結聚而形成的運行阻力（lì）就低，一次清（qīng）灰後再（zài）上（shàng）升到設定清灰壓力的周期就會大大延長；清灰（huī）周期（qī）越長，濾袋需要（yào）清灰的次數就會減少，從而就減少了濾袋的機械損傷次數，延長了濾袋的使用壽命（mìng）。這裏需要特別指出的是（shì）：目（mù）前O很多袋式除塵器用戶，都沒有選用“定壓”清灰而較多地使（shǐ）用“定時”清灰。定時清灰的不足是當濾袋（dài）運（yùn）行壓差可（kě）能還不高的情（qíng）況下，就對濾（lǜ）袋實施清灰，這就增加了濾袋遭機械損傷（shāng）的機（jī）會和次（cì）數。
