發布日期：2017-12-06 22:14
布袋除塵器的運轉可分為試運轉與日（rì）常（cháng）運（yùn）轉。首先，進行試運（yùn）轉時，必須對係統（tǒng）的單一部件進行檢查，然後作適應性運轉，並要作部分性能試驗。在日常運轉中（zhōng），仍（réng）應進行必要的檢查，特別是對袋式除塵器的性（xìng）能的檢查。要注意主機設備（bèi）負荷的變化會對除塵器（qì）性能產生的影響。在（zài）機器開動之後，應密切注意袋式除（chú）塵器的工作狀況，做好（hǎo）有關記錄。
一、試運轉
在（zài）新的袋式除塵器試運行時，應特別注意檢查下（xià）列各點（diǎn）：
1、風機（jī）的旋轉方向、轉速、軸（zhóu）承振動和溫度。
2、處理風量和各（gè）測試點（diǎn）壓力與溫度是否與設計相符。
3、濾（lǜ）袋的安裝情況（kuàng），在使用後是否（fǒu）有掉袋、鬆口、磨損等情況發生，投運後可（kě）目（mù）測煙囪的排放情況來判斷。
4、要注意袋（dài）室結露情（qíng）況是否存在，排灰係統是否暢（chàng）通。防止堵（dǔ）塞和腐蝕發生，積灰嚴重時會影響（xiǎng）主機的生產（chǎn）。
5、清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附（fù）著粉塵層被清（qīng）落（luò）掉（diào），成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，除塵濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢複過濾作業，將使阻力很快地恢（huī）複並逐漸增高起來，O終影（yǐng）響其使用效果。
兩次清灰時間間隔稱清灰（huī）周期（qī），一般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵器（qì）能在經濟（jì）的阻力條件下運轉。因此，必須對粉塵性質、含塵濃度等進行慎（shèn）重地研究，並根據不同（tóng）的清（qīng）灰方法來決定清灰周期和時間，並在試運（yùn）轉中（zhōng）進行調整達到較佳的清灰參數。
在開始運轉的時間，常常會出現一些事（shì）先預料不到情況（kuàng），例如，出現異常的（de）溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。
氣體溫度的急劇變化（huà），會（huì）引起風機軸的變形，造成不平衡狀態，運轉就會發生振動。一旦停（tíng）止運轉，溫度急劇下降，再重新起動時就又會產生振動。O根據氣（qì）體溫度來選（xuǎn）用不同類型的風機。
設備試運轉的（de）好壞，直接影響其是否能投入正常運行，如處理（lǐ）不（bú）當，袋式除塵器很可能會很快失去效用，因此，做好設（shè）備的試運（yùn）轉（zhuǎn）必須細心（xīn）和慎重（chóng）。
二、日常運行
在袋式除（chú）塵器的日常運行中，由於運行條件會發生某些改變，或者出現某些故障，都將影（yǐng）響設備的正常（cháng）運（yùn）轉狀況和工作性能，要定期地進行檢查和適當的調節，目的是延長（zhǎng）除塵布袋的壽命，降低動（dòng）力消耗及回收有用的物料。應注意的問題有：
1、運（yùn）行記（jì）錄（lù）
每（měi）個通風除塵係統都要安裝和備有必要的測試儀（yí）表，在日常運行中必須定期進行測定，並（bìng）準確地記錄下來，這就可以根（gēn）據係統的（de）壓差，進、出口氣體溫度，主電機的電壓（yā）、電流（liú）等的（de）數值及（jí）變化來進行判斷，並及時地排出故障，保證其正常運行。
通過記（jì）錄發現的問題有：清灰（huī）機構的工作情況，濾袋的工況（破損、糊袋、堵塞等問題），以及係統風量的變化等。
2、流體阻力
U型壓差計可用（yòng）來判斷運行情（qíng）況：如壓差增高，意（yì）味著濾袋出（chū）現堵塞、濾袋上（shàng）有水汽冷凝（níng）、清灰機構失（shī）效、灰鬥積灰（huī）過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現了濾袋破損或鬆脫、進風（fēng）側管道堵塞或閥門關閉。箱體或各分室之間有泄漏現象、風機（jī）轉速（sù）減慢等情況。
3、安全
袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災事故（gù）的措施。在處（chù）理燃（rán）燒氣體或高溫氣體時，常常有未完全燃燒的粉塵（chén）、火星（xīng）、有（yǒu）燃燒和爆炸性氣體等進入係統（tǒng）之中，有些粉塵具有自燃著（zhe）火的性質或帶電性，同時，大多數濾料（liào）的材質又都是易（yì）燃（rán）燒、磨擦易產生積聚靜電的（de），在這樣（yàng）的運轉條件下，存在著發生（shēng）燃燒、爆炸事故的危害，這類事故的後果往往是很嚴重的。應很好地（dì）考慮（lǜ）采取防（fáng）火、防爆措施，如：
⑴ 在除（chú）塵器的前麵設燃燒室或火（huǒ）星捕集（jí）器，以便使未完全燃燒的粉塵與（yǔ）氣體完全（quán）燃燒或把（bǎ）火星捕集（jí）下來（lái）。
⑵ 采取防止靜電積聚的措施，各部分用導電材料接地，或在濾料製造時加入導（dǎo）電纖維。
⑶ 防止粉塵的（de）堆積（jī）或積聚，以免粉塵的自燃和爆炸。
⑷人進入（rù）袋室（shì）或管道檢（jiǎn）查或檢修前，務必通風換氣（qì），嚴防（fáng）CO中毒。
4、停止作業注意事項（xiàng）
當袋（dài）式除塵器停止運（yùn）行前，除必須徹底清灰外，還應注意下列問題：
⑴ 袋室內往往發（fā）生濕氣凝結（jié）現象，這是（shì）含濕氣體，特別（bié）是燃燒產生的氣體冷卻後（hòu）引起的，因此，要在係（xì）統冷卻之前，把（bǎ）含濕氣體排出去，完全換（huàn）上幹燥的空氣，也（yě）就是在工藝設備停止運轉後，袋式除塵器的排風機應運行一段時間後，才停止運行。
⑵ 在長期（qī）停止運轉期間，要充分注意風（fēng）機的清掃、防鏽等工作，防止灰塵和雨水進入軸承（注意電動機的防（fáng）潮（cháo））。在停止運轉前，應把灰鬥內（nèi）的積灰排除幹淨（jìng）。清灰機構與驅動部分要充分注油。
⑶ 在袋式除塵器停（tíng）止運轉（zhuǎn）期間，定期的進行短時間的運（yùn）行（空（kōng）運轉）是保證除塵係統正常運轉O的維護方法。
5、維護
5.1 要經常檢查（chá）控製閥（fá）、電磁脈衝閥以及定時器等的動作情況（kuàng）。
脈衝閥橡膠膜片（piàn）的（de）失靈是常見故障，它直（zhí）接影響清灰效果。該（gāi）設備屬（shǔ）於外濾式，袋內裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否鬆馳，濾袋的（de）張力是否合適（shì）。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清（qīng）灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油（yóu）水分離器必須經（jīng）常清洗，以（yǐ）防運動機構失靈及濾袋的堵（dǔ）塞。
5.2 防止結露
使用中要防止氣體在袋室內冷卻（què）到（dào）露點以下，特別是在負壓下使用袋式除塵器（qì）更應注意。由於（yú）其外殼常常會有空氣漏（lòu）入，使袋室（shì）氣體溫度低於露點，除（chú）塵濾袋（dài）就會受潮，致（zhì）使灰（huī）塵不是鬆散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼（jì）續運行，有的產生（shēng）糊袋無法除（chú）塵。
要防止結露，必須保持氣體在除塵器及其係統內各處的（de）溫度均高於其露點25～35℃（如窯磨（mó）一體機的露點溫（wēn）度58℃，運行溫（wēn）度應在90℃以上），以保證濾袋（dài）的良好使用效果。，其措施如（rú）下：
⑴ 增設原料堆棚。在水泥生產中各種的原料（liào）、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚（péng）內，防止雨淋則（zé）可大大（dà）降低物料（liào）的含水量，這是減少物料水份的有效措施。在我國南方的水泥廠這種（zhǒng）情況比較（jiào）普通，但物料（liào）堆棚有的過小，有的則無，因此，給袋式除塵器（qì）的使用造成了一定的困難。
⑵ 減少漏風。除塵（chén）器（qì）本體部（bù）分縫隙的漏風，袋式除塵器本體漏（lòu）風應控（kòng）製在3.5％以下。在除塵器係統中工藝設備的漏風如（rú）球磨機的卸（xiè）料口的密閉（bì）卸灰閥（fá）、除塵器下的密閉排灰閥的漏風、管道法蘭連接處等，這些都（dōu）往往被維護管理人員所忽視，因而，增加了不必要的漏風量，惡化了袋式除塵器的運行條（tiáo）件。
⑶ 含塵氣體在除塵器內應均勻（yún）分布，防止在（zài）邊（biān）角出現渦流使這裏通過的氣體量減少形成局部低溫而產生結（jié）露問題。
⑷ 做（zuò）好（hǎo）除塵器、管道（dào）等有關各處的保溫與防雨。實踐證明良好（hǎo）的保溫措施（shī），可使袋式除塵器進、出口溫度相差（chà）很小，這是防止結露（lù）的一項有效措施。
⑸ 采取適當的加溫措施。如在除塵器內設遠紅外電（diàn）加熱器、電熱器，或者在袋室內增設（shè）暖氣片，可以適當提高主機的煙氣溫（wēn）度（dù）。
⑹ 加強除塵器和除塵係統的溫度監測，以便掌握袋式除塵器的使用條件，防（fáng）止結露產生。
5.3 防止燃燒及爆炸
在水泥廠回轉窯尾排（pái）出的廢氣，煤磨製備中排出的廢（fèi）氣由於含有CO、煤塵等可燃物質，在（zài）其含量、含塵濃度及一定溫度（dù）條件下則會產生燃燒爆炸事故，不僅燒毀除塵設備，也（yě）影響了生產主機的正常運行，所以，必須采（cǎi）取必要的預（yù）防措施（shī），主要有：
⑴ 要防止可燃物質及可燃氣體（CO等）在袋式除塵器的管道、袋室內的積（jī）聚（jù），對煤粉塵更應特別注意。
⑵ 加（jiā）強對袋式除（chú）塵器入口溫度的控製。
⑶ 袋式除（chú）塵器上裝設防爆閥門，做到安全使用。
5.4 防止除塵效率降低
⑴ 堵（dǔ）住（zhù）漏風，特（tè）別要堵住除（chú）塵器排灰口的漏風。因為在除塵器的灰鬥中有大量（liàng）緩慢下落的（de）粉（fěn）塵，逆流向上的漏風氣流又造成下落粉塵（chén）的二次飛揚，多（duō）次循環（huán），因而排灰口漏風可（kě）使除（chú）塵器內的含塵濃（nóng）度成倍地高於進氣的含塵濃度，這樣就惡化了布袋除塵器的工作條件，影（yǐng）響了袋式除塵器的除塵效率。
⑵ 防止除塵（chén）器（qì）內部氣（qì）流短路。因為塵源氣體含塵濃度高，（如20克/米3），即使隻有1％短路逸出，也將超過排放標準。含塵氣體不經過濾（lǜ）袋直（zhí）接（jiē）從某些縫隙逸出，這種情況（kuàng）不允（yǔn）許發生，所以，在設（shè）計、安裝、檢修時都（dōu）要注意。
