發布日期:2017-12-05 14:52
文章來源:http://www.sxefapiao.com/ 更新日期:2017年7月10日

甘肅定西藥廠20噸鍋爐除塵器正在試車

鑄造廠電爐除塵器(qì)安裝完畢,正(zhèng)在進行開機前的檢查(chá)作業。
一個性能優良的由袋式除塵器組成的通風係統,是大多數用戶所期望的。但是,無論性能如何(hé)優良,如果對它的操作和維修要求了解(jiě)得不多,或由(yóu)責任心不強的人員管理(lǐ)的話,在短時間內也會變成性能低下的係統,成(chéng)為浪(làng)費資(zī)源、能(néng)源及危害環境的設備。
各個製造廠生產的袋式除塵器具有很(hěn)多(duō)相似的特性,但在具體設計上有著根本不同之處(chù)。所以,在進行運轉與維護的時候,要(yào)很好(hǎo)地了解該係統的特點,要熟悉製(zhì)造廠提供的有(yǒu)關運轉與維護說明書。對有關技術資料歸檔,以便隨時(shí)查閱使用。
在進行係統的運轉與維護時,必須按照這些說明書和資料(liào)所製定的操作規程進行工作。
為了(le)能使袋式除塵器O、穩定地進行運行,需(xū)注意以下事(shì)項:
(1)用戶必須選取合適的除塵器,才能降低運轉與維(wéi)護費用。
(2)按照製造廠提供的說明書等資(zī)料(liào)中的要求進行運轉,物別是要了解說明書中所規定的要求及其為什麽有這樣的(de)規定(dìng)要求(qiú)。真正理解其要求的內容及具體措施。
(3)要(yào)經常地、細致地注(zhù)意濾袋的安裝和工作狀況(kuàng)。
(4)要注意布袋除(chú)塵器的進氣、排氣溫度,作好記錄,進氣(qì)溫(wēn)度一定要(yào)高於露點(diǎn)溫度35℃,以保證濾袋的良好使用效果。
袋(dài)式除塵器的運轉可分為試運轉與日常運轉。首先(xiān),進行試(shì)運轉時,必須(xū)對係統的單一部件進行檢查,然後作適應性運轉、並要(yào)作部分性能試驗。在日常運轉中(zhōng),仍應進行必要的檢查,特別是對脈衝袋式除塵器的效能的檢查是很(hěn)有效的,要注意主機設備負荷(hé)的變化會對除塵器性能產生影響。因此(cǐ),在機器開動之後(hòu),應密切注意袋(dài)式除塵器(qì)的工作狀況。

一、試運轉
在新的袋式除塵器試運行時,應特別注意檢查下列各點:
(1)風機的旋轉方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。
(2)處理風量和各測試點壓力與溫度是(shì)否與設計相符。
(3)除塵濾袋的安裝情況,在(zài)使用後是否有掉袋、鬆口、磨損等情(qíng)況發生,投運後(hòu)可目測煙囪的排放(fàng)情況來判斷(duàn)。
(4)要注(zhù)意袋室結露情況是否存在,排灰係統是否(fǒu)暢通。防止堵塞和腐蝕發生,積灰嚴重時會影響主機的生產。
(5)清灰周期及清灰時(shí)間的(de)調整,這項(xiàng)工作是左右(yòu)捕塵性能和運轉狀況的重要因素(sù)。清灰時間過長,將使附著粉塵層被清落掉,成為除塵濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短,除塵布(bù)袋上的(de)粉塵尚未清落掉,就恢複除塵作業(yè),將使阻力很(hěn)快地恢複並逐漸增高起來,O終影響其使用效果。
兩(liǎng)次(cì)清灰時間間隔稱清灰(huī)周期,一般(bān)希望清灰周期盡可能的長一些,使除塵器(qì)能在經(jīng)濟的(de)阻力條件下運轉。因此,必須對粉塵性質、含塵濃度等進行慎重地研究,並根據不同的清灰(huī)方法來決定清(qīng)灰周期和時間,並在試運轉中進(jìn)行調整達到較(jiào)佳的清灰參數。
在開始運轉的時間,常常會出(chū)現一些事先預料不到情況,例如,出現異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。
氣體溫度的(de)急劇變化(huà),會引起風(fēng)機軸的變形,造(zào)成不平衡狀態,運轉就會發生振動。一旦停止運轉,溫度急劇下降,再重新起動(dòng)時就(jiù)又會產生振動。O根據(jù)氣體溫度(dù)來選用不同類型的風(fēng)機。
設備試運轉的好壞,直接影響其(qí)是否能投入正常運行,如處理不當,袋式除塵器(qì)很可能(néng)會很快失去效用。因此,做(zuò)好設(shè)備的試運轉必須細心和慎重。

二、日常(cháng)運行
在袋式除塵器的(de)日常運行(háng)中,由於運行條件發生某些改變,或者出現某些故障,都將影響設備的正常(cháng)運轉狀況和工作(zuò)性能,要定期地進(jìn)行(háng)檢查和適(shì)當的調節,目的是延長高溫濾袋的壽命,降低動力(lì)消耗及回收有用的物(wù)料(liào)。應注意的問題有(yǒu):
1、運行記錄
每個通風除塵係統都要安裝和備有(yǒu)必要的測試儀表,在日常(cháng)運行中(zhōng)必(bì)須定期進(jìn)行測定,並準確地記錄下(xià)來,這就可以根據(jù)係統的(de)壓差,進、出口氣體溫度,主電機的電壓、電流等的數值及變化來(lái)進行判斷,並及時地排除故障,保證其正常運行。
通過記錄發現的問題有:清灰機構的工作情況,濾袋的工況(kuàng)(破損、糊袋、堵塞等問題),以及係統風(fēng)量的變化等。
2、流體阻力
U型壓差(chà)計可用來判斷運行情況:如(rú)壓差(chà)增高,意味著高溫布袋出現堵塞(sāi)、濾(lǜ)袋上有水汽冷凝、清灰機構失效(xiào)、灰鬥積灰(huī)過多(duō)以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意(yì)味著(zhe)出現了濾袋破損或鬆脫、入風側管道堵塞或閥門關(guān)閉。箱體或各分室之間有泄漏現象、風機轉(zhuǎn)速減慢等情(qíng)況。
3、安全
袋式除塵器要特別注意(yì)采取防止燃燒、爆炸和火災事故的(de)措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體(tǐ)時,常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入係統之中,有些粉塵具有自(zì)燃著火的性質或帶電性。同(tóng)時,大多數濾料的材(cái)質又都(dōu)是易燃燒、磨擦易產生積聚靜電的,在這樣的運轉條件下,存在著發生燃燒、爆炸事故的危害,這類事故的後(hòu)果往往(wǎng)是很嚴重的。應很好地考慮采取防火、防爆措施,如:
(1)在除塵器(qì)的(de)前麵設燃燒室或(huò)火星捕集器,以便使未燃燒的粉塵與氣體完(wán)全燃燒或把火星捕集下來。
(2)采取防止靜電積聚的措施,各部分用導電材料接地,抗靜電除塵布袋在濾料製(zhì)造時加入導電纖維。
(3)防止粉(fěn)塵的(de)堆積或積聚(jù),以免粉塵的自燃和爆炸。
4、停止作業(yè)
當袋式除塵器停止運行時,必須注意下列問(wèn)題(tí):
(1)袋室內往往發生濕氣凝結(jié)現象,這是含濕氣體,特別是燃燒產(chǎn)生的氣冷卻後引起的。因此,要在係(xì)統(tǒng)冷卻之前,把含濕氣體排(pái)出去,完全換上幹燥的空氣,也就是(shì)在藝設(shè)備停止(zhǐ)運轉後,袋式除塵器的(de)排風機應運(yùn)行一段時間後,才停止運行。
(2)在長期停止運轉期間,要充分注意風機的清掃(sǎo)、防鏽等工作(zuò),防止(zhǐ)灰塵和雨水進入(rù)軸(zhóu)承(注意電(diàn)動機的防潮)。在停止運轉(zhuǎn)前,應把灰鬥內的(de)積灰排除幹淨。清灰機構與驅(qū)動部(bù)分要充(chōng)分注油。
(3)在袋式除塵(chén)器停止運轉期間,定期的進(jìn)行短時間的(de)運行(空運轉)是保證除(chú)塵係統正常運轉O的維護方法。