氣箱脈（mò）衝式袋除塵器應用在窯爐除塵係統時應注意的問題

發布日期：2017-07-01 15:52

寧夏大武（wǔ）口烘（hōng）幹機用氣箱脈（mò）衝布袋除（chú）塵器

氣箱脈衝式袋除（chú）塵器應（yīng）用在窯爐除（chú）塵係統時應注（zhù）意的問（wèn）題

1、結露問題
　　袋式除塵器濾袋O怕堵塞，而含有大量水蒸氣的窯爐煙（yān）塵一旦低於露點溫度（dù）(50～55℃)必然發生結露（lù）。特別當SO2含量高時，其露點溫度升高，更易在管道壁、濾袋表麵結露，加上高濃度粉塵粘結在濾袋表麵發生（shēng）嚴重堵塞，而導致袋除塵器失效。糊袋次數頻（pín）繁，會極大的影響窯爐的正常煆燒。解決辦法:
　　1)降低入窯原（yuán）料的水分含量和（hé）燃料(煤)的含硫量。O采（cǎi）用預加水自（zì）動控（kòng）製係統（tǒng），使生料水分（fèn）均勻，提高成球率和成球質量。
　　2)控製煙氣溫度不低於（yú）露點（diǎn）溫度。廠家需根據煆燒（shāo）情（qíng）況，掌握O佳控製溫度。例，布（bù）袋進氣溫度控製在70～80℃之間時，窯煆燒正常，一旦低於這個範圍，窯麵（miàn）廢氣就（jiù）抽不出來。
　　3)加強管道及除（chú）塵器的（de）保溫，減少熱量損失（shī），保證進氣溫度。
　　4)實行（háng）淺暗火操作。
2、燒袋問（wèn）題
　　在處理窯或窯（yáo）況不正常時，煙氣很容易超過布袋的O高承受溫度而（ér）燒袋（dài）。解決辦（bàn）法:
　　采（cǎi）用溫度自控措施，當溫度超過100℃時自動報警，當溫度達到140℃時，再（zài）次自動報警，提醒（xǐng）操作工（gōng）。同時采取各種辦法，如安（ān）裝冷風閥，當溫度達到120℃時冷風閥（fá）打開，降低進氣溫（wēn）度等。
3、加強管理，建立一套科學而行之有效的製度
　　三（sān）分（fèn）技術七分管理，首先，要設立專職管理人員（yuán），責任到位。其次，要建立對除塵器使用的經濟責任製，加強管理。
4、積極（jí）推行（háng）閉門操作（zuò）
　　窯前各（gè）工（gōng）藝條件穩（wěn）定時，推行（háng）閉門操作，實現窯內底火穩定，減少出窯（yáo）氣體溫度的波動，有利於布袋除（chú）塵（chén）器的使用。

5、日常維護檢查的體會和建議
       1)進氣（qì）管道的檢查
　　進氣管道嚴禁做成水（shuǐ）平型，其（qí）彎頭部位開（kāi）一扇（shàn）檢修門，便於檢查。
　　2)空（kōng）壓機的防塵
　　在空壓機正常使用的條件下，O主要的一條是防塵。水泥廠工作（zuò）環（huán）境（jìng）差，微粉多，就算空氣濾芯器每班清理，還是不可避免會發生拉缸現象，造成不必要損（sǔn）失。經分析（xī）後（hòu），在空壓機進氣處安裝一潔淨室，以改善空壓機環境。
　　3)除塵布袋的腐蝕（shí）及檢查
　　由於立窯煙氣中含有水汽和SO2，容易腐蝕布袋，一般使用1～1.5年，必須定期檢查。我廠查出破損的（de）布袋已有發黴（méi），如果不定期檢查，首先（xiān）達（dá）不到O排放標準；其次，影響除塵（chén）器的使用（yòng）壽命；再次，由於積灰太多，引起籠架生鏽（xiù），取不出，增加更換難度，同時（shí）除塵骨架需要大量更換（huàn），造成不必要的浪（làng）費。剛開始，91看片采用手電筒及行（háng）燈照的方法檢（jiǎn）查布袋，收效甚微。現介紹一種簡便的方法:把單片機調定提升閥關閉，停止（zhǐ）工作時，把手放在布袋（dài）口，憑氣流的強度就（jiù）可判斷布袋好壞。當布袋破（pò）損時，外部氣流直接從破損處抽到其它工作倉中，手放在（zài）布（bù）袋口，明顯感到一股冷風吹入，剛試用這種方法時，可先更換一個（gè）布袋，對比更換前（qián）後的氣流。這種方法省時、省力，也可避免損壞好的布袋。
　　4)單片機的應用
　　單片機工作原理主要是在設定的（de）時間內，將（jiāng）信號逐倉傳遞過去（qù），當信號傳到時提升閥工作，關閉閥板，進行清灰。它可以根（gēn）據（jù）工作需要，設置兩倉清灰間隔（gé）時間；提升閥關閉後脈衝閥開始（shǐ）工作時（shí）間；電磁（cí）脈衝閥反吹工作時間；脈衝閥工作結束後到提升閥重新（xīn）提升時間。用單片機還有一個好（hǎo）處就是可以設置正常工（gōng）作與檢修狀態，O的優點（diǎn）是單個倉停止工作在檢（jiǎn）修狀態時，其它倉可正常清灰，不影響生產，也便（biàn）於檢（jiǎn）查。現在一些除塵器采用3個時間段調節時間的方法，隻是在袋除塵器正常時合理調節充氣時間，檢修時（shí）必須停機（jī），影響了主機的運行。因此建議在袋除塵器上采用單片機控（kòng）製。
　　5)提升閥的檢查
　　現（xiàn）有提升閥一般都靠線圈控製電（diàn）磁閥（fá），通過電磁閥氣流（liú）的變（biàn）換，而（ér）實現提升閥閥（fá）板的開關。由（yóu）於（yú）頻繁起動，其閥（fá）板螺母（mǔ）容易鬆出，而導致提升閥（fá）失效，影響抽風。電磁閥也有可能因為漏氣或有油水進（jìn）入（rù）而失效。檢查的辦法（fǎ）很簡單，隻要人站在倉蓋上，一旦清灰（huī）完畢，提升閥（fá）提起時，突然的（de）一股吸力（lì），會把倉蓋（gài）往下吸，憑感（gǎn）覺即可判斷，簡單、有效、快速，避免每個倉開蓋檢（jiǎn）查（chá）。

　　6)自動控製係統的檢（jiǎn）查
　　布袋除（chú）塵器的（de）各（gè）翻板閥門，一般都采用壓縮空氣（qì）氣缸來執行，當溫度達100℃時自動報警，到120℃時冷風閥自動打開，降低進氣溫度（dù）。若進氣溫度繼續升高，到140℃將再次報警，此（cǐ）時必須密切注意窯溫的變化，采取降溫措施，而往往此時是窯況不正（zhèng）常，特別是處理窯結邊（biān）時，溫度上（shàng）升很（hěn）快，為此要求各控製係統靈敏，以便采取緊急措施，如:降低機立窯主風機轉速；關閉進氣煙道，打開軸流風機煙道；必要時開軸流風機等。因此，每天都（dōu）必須檢查控製係統。
　　7)加強保溫及（jí）防止（zhǐ）漏風
　　管道的保溫可（kě）以減（jiǎn）少（shǎo）熱損失，同時溫度探頭測定準確，受外界環境影響（xiǎng）小（xiǎo）。特別是一些管道直徑大，線路（lù）長（zhǎng）的除塵器，其進（jìn）氣溫度達不到要求（qiú），不利（lì）於窯的正（zhèng）常煆燒。處理除塵器的漏風，可（kě）以防止（zhǐ）冷空氣的介入產生結露，保證窯麵有足夠的抽風力（lì）。