防爆除塵器注意事項
除塵器中很容易形成高濃度粉塵雲,例如在清掃布袋式除塵器（qì）的布袋時,反吹動作（zuò）足以引起高濃度粉塵雲，如果遇到點（diǎn）火源，就會發生爆炸，並通過管道傳播，會危及到鄰近的房間或與之聯接的設備。因此除塵器（qì）一（yī）般設置在廠房建築物外部和屋頂，同時與廠房外（wài）牆的距離大於10米，若距離廠房外牆小於（yú）規定距離，廠房外牆設非燃燒體防爆牆或在除塵器與廠房外牆間之間設置（zhì）有足夠強度（dù）的非燃燒體防爆牆。若除塵器有連續（xù）清灰設備或定（dìng）期清灰且其風量不超（chāo）過15000立方（fāng）米/小時、集塵（chén）鬥的儲塵量小於45千克的幹式單機獨立吸排風除（chú）塵器（qì），可單台布置在（zài）廠（chǎng）房內的單獨房間（jiān）內，但采用（yòng）耐火極限分別不低於3小時的隔牆或1.5小時的樓板與其他部（bù）位分隔。除塵器的箱體材（cái）質采用焊接鋼材料，其強度應該能夠承受收集粉塵發生（shēng）爆炸無泄放時（shí）產生的（de）最大爆炸（zhà）壓力（lì）。
為防止除塵器內部構件可燃性粉塵的積灰，所有梁、分隔板等處設置防塵（chén）板，防塵板斜度采取小於70°設置（zhì）。灰鬥的溜角大於70°，為（wéi）防止因兩鬥壁間夾角太（tài）小而積灰，兩相鄰側板焊上溜料（liào）板，以消除粉塵的沉積。
通常袋（dài）式除塵器是工藝（yì）係統的最後部分，含塵氣體經過管道送入袋式除塵器被捕集形成粉塵層，並通過脈衝（chōng）反（fǎn）吹清灰落入灰鬥。在這些過程中，粉（fěn）塵在袋式除塵器中濃度很有可能達到爆炸下限。因此，要加強除塵係（xì）統（tǒng）通風量，特別是要及時清灰，使袋式除塵器和管道中（zhōng）的粉塵濃度低於危險範圍的下限。
在（zài）袋式除塵（chén）器內點火源主要是以（yǐ）下幾種：普通引燃源、衝擊或摩擦產生的火花、靜電火花（huā）及外殼（ké）溫度等。
（1）普通引燃源。主要是外界的火源直接（jiē）進入，特別是氣割火焰和電焊火花。因為袋式除塵器一般為焊（hàn）件，修（xiū）理儀器時易產生氣割火焰（yàn）和電焊火花（huā）。企業應該加強安全管（guǎn）理，提高工人防爆意識，在進行儀器修理前及時（shí）清（qīng）除（chú）修理部位周圍的粉塵。
（2）衝擊或摩擦產生（shēng）的火花。通常是（shì）由螺母或鐵塊等金屬物件吸入袋式除（chú）塵器發生碰撞引起的火花，其消（xiāo）除方法主要（yào）是（shì）：在吸塵罩處（chù）設置（zhì）適當的金屬網、電磁除鐵（tiě）裝置等，並且維修後及時取出（chū）落入管道中的金屬物質，防止金屬進入（rù）收塵管道和袋（dài）式除塵器中。其次，通風機最好布置在有潔淨空氣側的袋（dài）式除塵器後（hòu）麵，防止金屬異物與風機高速旋轉葉片碰撞產生火花，並可防止易（yì）燃易爆粉塵與高速旋轉葉片摩擦（cā）發熱燃燒。最（zuì）後管網內的風速要合理，過高（gāo）風速可使粉塵加速對管道的磨損，試驗表明磨損率同風（fēng）速成立方關係，會（huì）給（gěi）除塵器內部帶來更多的金屬物質。
（3）靜電火花。防止靜電火花產生是預防粉塵爆炸的一個重要措（cuò）施。可以（yǐ）將除塵係統的除塵器、管道、風機等設施聯接起來作接地（dì）處理，也可采用防靜電濾布或將除塵器的袋子用鐵夾子夾牢後接地。
（4）外殼溫度（dù）。保持除塵器外殼的溫度不能過高，由於大量粉塵被外殼內壁吸附，外殼溫度過高使粉塵表麵受熱，獲（huò）得能（néng）量後易發生熔融和氣化，會迸發出熾熱微小質子顆粒或火花，形成粉塵的點火源。
對於金屬（shǔ）粉塵，如鉛、鋅、氧化亞鐵、鋯等，在除塵係統的灰鬥中堆積時發生緩慢氧化（huà）反應，塑料合成樹脂、橡膠等仍保持著製品（pǐn）加工時（shí）的摩擦熱，此時應采（cǎi）取連續排灰的方法，勿使灰鬥內積存過多的粉塵，並要經常觀察灰鬥（dòu）及袋室內的溫度。企業安裝溫度傳感（gǎn）器，以便隨時控（kòng）製裝置內的溫（wēn）度，防止積蓄（xù）熱誘發火災引起爆炸。
隔爆裝置（zhì）可以（yǐ）采用緊急關斷閥，它是由（yóu）紅外線（xiàn）火焰傳感器（qì）快速啟動氣動（dòng）式彈簧閥而實現的（de）。能夠觸發安裝在距離傳感器足夠遠的緊急關斷閥，防止火焰、爆炸波（bō）、爆炸物等向其他場所傳播形（xíng）成二次爆炸，從而將（jiāng）爆炸事故控製在特定（dìng）區域內，避免事態惡化。小型袋式除塵器易采用被動（dòng）式有壓（yā）水（shuǐ）袋或阻燃粉末裝置，粉塵為親水物（wù）質易采用有壓水袋，其他采用阻燃粉末（mò）裝置；大型袋式（shì）除塵器易采用智（zhì）能高壓噴灑裝置。
