發布日期（qī）：2017-12-13 07:51
摘（zhāi）要 91看片闡述了飼料廠除塵（chén）風網係統（tǒng）的意義及其重要性,介紹了除塵係統（tǒng）的設計原則、組合及吸（xī）塵（chén）點和參數的確定,並（bìng）對我國現有的應用O為廣泛的除塵器的性能特點進行了分析,為除塵（chén）風網係統的設計和設備選用提供參考。
飼料廠在生產過程中容易產生大量（liàng）的粉（fěn）塵,為了控（kòng）製（zhì）粉塵汙（wū）染、保障操作人員身（shēn）體健康、維護設備（bèi）正常運轉,設（shè）置合理的除塵係統是必不（bú）可少的。因此在飼料廠工藝設計中,除塵風網係統的設計實施和合理設備的選用對整個工程的成（chéng）敗（bài）至關重要。
目前O飼料廠的除塵風（fēng）網係統差異較大,繁簡不一,效果也各異。有些除塵風（fēng）網係統在初期效果比較良好,但時間長了效（xiào）果便愈來愈（yù）差，究（jiū）其（qí）原因主要有（yǒu）以下幾點:(1)除塵風（fēng）網係統組合不妥,造成係統工況不穩定;(2)參數選擇不當,係統平衡計（jì）算失效,造成有些風管風速不足,而另一些（xiē）風管風速過大,產生（shēng）吸料現象,從而使風網堵塞癱瘓;(3)設（shè）備選用不當,安裝技術差,造成無效吸塵;(4)維修保養（yǎng）不善。因此性能良好的除塵風網係統主要依靠設計質量、安裝製作水平及運行過程中的除塵設備的使用保養。91看片就以上幾點,從理論上和實踐上作（zuò）一研究探討,僅供參考。
1 除塵風網係統設計原則
(1)為（wéi）了調整方便和運行（háng）可靠,風網總風量不宜太大,吸風點不宜（yí）過多；
(2)盡可能縮短風管主要是水平風管的長度,減少彎頭數量,避免因壓損過大而影響除塵效果；
(3)在確定風量之後,設（shè）計合適（shì）的風（fēng）管直徑,使（shǐ）管內有足夠（gòu）的風速,同時應設計大小形狀合理的吸風口,並對吸口（kǒu）風速進行校核；
(4)在風管適當位置應裝有風（fēng）量調節裝置；
(5)整個除塵風網係（xì）統采用吸氣式,即係統處於負壓狀態（tài）工作；
(6)三通管的夾角一般采用30°、45°為宜；
(7)風管應明（míng）設,便於清理管內集塵,但不能妨礙車（chē）間通道和設（shè）備操作（zuò）；
(8)整個風網係統應美觀、漂亮。
2 除塵係統的（de）組合
目前,飼料廠多采用單點吸風除塵和集中風網組合除塵方式。對於具體采（cǎi）用何種除塵方式,應根據具體情況（kuàng）而定。在組合風網係統時,應考慮（lǜ）以下（xià）幾點:
(1)為了節約動力,便於生產管理,一般把工作間歇相同的設（shè）備組合在同一風網中；
(2)在工藝設備布（bù）置中,把距離相近的設備組合在同（tóng）一風網中,這樣可以縮短風管長度；
(3)把產生的（de）粉塵（chén）品質相同的（de）設備組合在同（tóng）一風網中（zhōng）,以便（biàn）於（yú）粉塵的回收利用；
(4)對2台或2台以上吸風量相同,但又不（bú）同時工作的設備,可用管徑相同,管（guǎn）長基本相等的風管連接起來（lái）,再連接到一獨立風（fēng）網（wǎng）或組（zǔ）合風網中去,采用碟閥（fá）控製所需除（chú）塵的設備,這樣風網中總風量不變,係統工況不受影響。
對於單點吸風除塵而言,風量要（yào）求（qiú）很大的設（shè）備（bèi）以獨立（lì）風網為妥；對（duì）個別離（lí）組合風網很遠的設備,為了平衡計算需（xū）要及管（guǎn）理方便,即（jí）使其要求風量（liàng）較小,也宜設置（zhì）單獨（dú）風網。
3 吸塵點及主要參數的確定
3.1吸塵點的選（xuǎn）擇與確定
除塵風網（wǎng）吸塵點的選擇與確定,直接關係到除塵效果的好壞。91看片經過多年的研究分析和實際應用,飼料廠除塵點主要設在主副原料下料口（kǒu）、清理設備、粉碎機、混合機、小料添加口、各中間倉、鬥式提升機、打包口處。
飼料廠的原（yuán）料大多數采（cǎi）用人工拆袋倒入下料口中,在投料（liào）的過程（chéng）中容易產生大量的粉塵（chén）,為此可在每一個投料口單設一個（gè）除塵器,直（zhí）接置於下（xià）料口的吸塵罩上,這樣既可以起到除塵（chén）作用,又可以實現邊進料、邊除塵、邊回收。而且在進料時開機,不進料時停機,節省電耗。
原（yuán）料在清（qīng）理的過程中,由（yóu）於物（wù）料與篩麵的相對運動,物料中的粉塵易飛揚,會產生大量的粉塵（chén）。因此清理設備必須設有吸風點。
粉碎機如采用機械式出料,可單設一台脈衝除塵器,置於出料絞龍出口反向端（duān）,兼有除塵與吸風兩種（zhǒng）功能。這種方式既保證（zhèng）了粉碎機的吸風量,又降低（dī）了能耗,同時降低了噪聲。良好的吸風係統（tǒng）可使粉碎機產量提高20%左右。
小料添加通常在混合機（jī）上部設有添加口,這（zhè）部分物料由於用量少、粒度（dù）細,添加時容易造（zào）成（chéng）粉塵飛揚。對於小型飼料廠,在此設一吸塵點並入組合風網；對於大中型飼料廠,可設一小型脈衝除塵器,如HD脈衝除塵器為小料添加的專型設備。如果小料添加口不設在混合機（jī）上（shàng）部（bù）,則（zé）在混合機上應設一吸（xī）塵點。
各（gè）種料倉在進料過程中易造（zào）成粉（fěn）塵飛揚,應設負壓吸風對其進行處理。對（duì）於組合倉群,吸塵點的設置應根據其（qí）具體位置來確定,但在各倉體設計時應實現聯通（tōng）。一般是待粉（fěn）碎倉設一個點,配料倉設兩個點,待製粒倉設一個（gè）點,成品倉設一個點。
鬥式提升機在工作時所逸（yì）散出來的粉塵（chén）主要來源於（yú）機座。物料進入提升機時,衝擊運動中的畚鬥,同時帶（dài）入大量誘導空氣,使機座內壓力升高,迫使粉塵外溢。吸粉口一般設在兩筒體之間的機座蓋上或筒體壁上。對於較高的提升機(高於30米),機頭也應設有吸風點。在具體設計時,機頭（tóu）機座吸塵點可（kě）進入組合風網中。
一般在打（dǎ）包機出料口設一（yī）吸粉點,若（ruò）有人工打包（bāo）口,每一個打包口處都應設有吸風點（diǎn）,並將各個（gè）點（diǎn）引（yǐn）入組合風網中（zhōng）。
3.2主要（yào）參數的確定
除塵風網設計中參數確定是否合適直接影響到係統的運行效果,因此在除塵風網設（shè）計中參數的確定非常重要。
3.2.1吸（xī）口（kǒu）風（fēng）速和管道風速
對（duì）吸口風速（sù）應由吸口麵積來保證,吸口麵積過小,會導（dǎo）致風速過高,以致大量物料被吸入風管,造（zào）成管道堵塞。因此吸風口的合理（lǐ）設計（jì）和吸口風（fēng）速的控製,方能保證其它設計（jì）參數（shù）的正常使用。經過多年實（shí）際應用,91看片認為:粒狀原料吸塵罩吸口風速控製在3～8m/s;粉狀原料吸（xī）塵罩吸口風速控製在1～2.5m/s;圓筒初清篩吸口風速不宜高（gāo）於3m/s;圓錐（zhuī）粉料篩吸口風速（sù）不宜高於1.5m/s;其它吸口風速一般控製在（zài）2.5m/s左右為宜。
管（guǎn）道內風速的大小也非常重要。風速過高,得（dé）不償失;風速過低,會有集塵堵塞現（xiàn）象發生。風管的風速一（yī）般控製在15～18m/s為宜。
此外（wài）,在風網設計中,應選取組（zǔ）合風（fēng）網（wǎng）中風量（liàng）O且管路（lù）O長的管道為主管道,且主管（guǎn）道中風速應（yīng）從小到大（dà）逐（zhú）漸增大,對於支管道的風速應小於主管道風速,但不能相差太大。
3.2.3吸口阻力（lì）
吸口阻力或設（shè）備阻力（lì）是除塵風網設計中很重要的參數,其直接影響到係統阻力的平（píng）衡計算。目前（qián）大多數（shù）參考（kǎo）書提供的設（shè）備阻力計算公式和阻力係數（shù）,實際測定值與計算值有較大的差別（bié）,這給風網係（xì）統的設計造成了很大麻煩,但是目前又沒有比較精確的計算方法,為此91看片可（kě）以采取一種消極的方法,即在實際操作中,為了使風網係統的平（píng）衡不（bú）受設備阻力誤（wù）差的（de）影響,必須在每一個吸風口風（fēng）管合適的位置安裝控製閥門,以調節風量大小,使整個風網係統處於（yú）平衡。這種方法（fǎ）從實際（jì）使用情況來看比（bǐ）較理（lǐ）想。
4 除（chú）塵設備的（de）選用
4.1除塵器及其特點
目前,我國生產除塵（chén）設備的企業較多,產品的型號規格也很（hěn）多。但從O飼料廠（chǎng）的使用情況來看,HD係列脈衝除塵（chén）器使用O為普遍。該產品是科研機（jī）構和我公司消化吸收國（guó）外先進技術研製的新型除塵設備,其特（tè）點是:結構新穎緊湊、工藝布（bù）置（zhì）靈活、占地麵積小、過濾麵積大、除塵效率高(大於99%),同時箱體拆卸和布（bù）袋更換方便等。風機與脈衝除塵（chén）器組合為一體,簡化了工藝流（liú）程,縮短了（le）風網,降低了沿（yán）程阻力。
機（jī）械振打除塵器應用也（yě）比較廣泛。它同樣具有以上特點（diǎn）,與脈衝除塵器不同（tóng）之處在於:脈衝除塵器（qì）的清（qīng）灰采用壓縮空氣,因此必須（xū）配備有空壓機（jī）等壓縮空（kōng）氣（qì）係統;機械振打除塵器有振打機構,配備有振（zhèn）打電機。
HD型方形圓袋除塵器（qì）是我公司消化吸收O外同行設備基礎上研製的一（yī）種新型設備。具（jù）有性能可靠、除塵效率高(達99·5%以上)、操（cāo）作維修簡便等（děng）特點（diǎn）。適用於高溫（wēn）、高濕和有（yǒu）腐蝕性的氣味（wèi）。
在同（tóng）一飼料廠中,除塵設備的選用型號不宜太多,應（yīng）盡量趨於一致,規格盡可能少。如濾袋式除塵器（qì）,應（yīng）注意（yì）除塵布袋規格一（yī）致,以便於備用件的使用管理。
4.2除塵（chén）器的使用與維護
在使用除塵器（qì）時應注意（yì）以下幾點:
(1)工作時應檢查門及（jí）風管連接是否嚴密,以免漏（lòu）風而影響除塵效果;
(2)開始使用時（shí）,應（yīng）檢查風機的轉（zhuǎn）向,若不對應及時調整;
(3)應（yīng）定期檢查濾袋的磨損狀況,如發（fā）現有（yǒu）損壞須及時修補或更換;如果物料水（shuǐ）分較大,需定期人（rén）工清理濾袋內的集塵;
(4)脈衝除塵器在使用時應先啟動空（kōng）壓機(一般應提前30分鍾),待氣包內壓力達到0.5～0.7Mpa後,依次再啟動關風器、脈衝控製儀係統,過5分（fèn）鍾後再啟動（dòng）風機;
(5)壓縮（suō）空氣過濾（lǜ）器及（jí）除塵器上的氣包每班排汙1～2次,並擦拭幹淨;
(6)電磁（cí）脈衝閥膜片是易損件,若有損壞要及時更換;
(7)電磁閥鐵心及彈簧要定期清洗,用酒精擦淨;
(8)需要停機時,首先停風機,過一（yī）段時間(大（dà）約5分鍾（zhōng）)後,再停空壓機或振打電機,以保持濾袋在每次停（tíng）機後清潔（jié）幹淨。
