發布日期：2017-12-10 16:22
采用結構獨特的生物質鍋爐布袋除塵器，先進的除塵器進風導流O技術，具備先進（jìn）三狀態清灰裝（zhuāng）置，濾袋正常使用壽命為三年，煙塵排放濃度（dù）一般（bān）小（xiǎo）於50mg/Nm3甚至更（gèng）低。在（zài）天津開發區5號熱源廠、張家港保稅區熱（rè）電廠、內蒙古赤峰富龍電廠中采用的是改進型離線（xiàn）清（qīng）灰（huī）脈衝袋式除塵器都取得（dé）了很（hěn）好（hǎo）的（de）除塵效（xiào）果。
生物質脈衝反吹布袋除塵器原理（lǐ）圖，含塵氣體從袋式除塵器入口進入後，通過煙氣分配裝置（zhì）均勻分配進入濾袋，當含塵氣體穿過濾袋（dài）時，粉塵即被吸附在濾（lǜ）料上，而被淨化（huà）的氣體則從（cóng）濾袋（dài）內排除。當吸（xī）附在濾料上的粉（fěn）塵達（dá）到一定厚度時，電磁閥開啟，噴吹空氣從濾袋出口處（chù）自上而下與氣體排除的相反方向進入濾袋，將吸附在濾袋（dài）外表麵的粉（fěn）塵清落至（zhì）下麵的灰鬥中。
生物質鍋爐布（bù）袋除塵器基本結構
生物質鍋爐布袋除塵器由除塵布袋組件、導流裝置（zhì）、脈衝噴吹（chuī）係統、出灰係統、控（kòng）製係統、離線保護係（xì）統、箱體（tǐ）等組成。含塵氣體由導流（liú）管進入各單元室，在導流裝置（zhì）的作用下，大（dà）顆粒粉塵分離後直接落入灰鬥、其餘粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區，過（guò）濾後的潔淨氣體透過濾袋經（jīng）上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾工況的進行，當濾袋表麵積塵達到一定厚度時，由清灰控（kòng）製裝置(差壓或定時、手動控製)按設定程序關閉提升（shēng）閥，控製當前單元離線，並打開電磁脈衝（chōng）閥噴吹，抖落濾袋上的（de）粉塵。落入灰鬥（dòu）中的粉（fěn）塵經由卸灰閥排出後（hòu），利用輸（shū）灰係統（tǒng）送出。
生物質鍋爐除塵器（qì）各（gè）組成部分（fèn）描（miáo）述
A.灰鬥
灰鬥的主要用途有兩個：
1.作為除塵器的煙氣（qì）入口；
2.收集灰塵，再由卸灰係統排出。
灰（huī）鬥內部設置了導流板，以O限度地減少紊流，改善（shàn）在濾袋底部煙氣（qì）流的分配。灰鬥人孔（kǒng）門（mén）是用於對灰鬥內部（bù）和濾袋底部（bù）進行檢查的。
B.中箱體
中箱是放置濾袋的，濾袋以上的氣密的淨氣室是上箱（xiāng）。中箱和上箱被裝濾袋的花板隔開。上箱在花板上提供了一個淨氣空間，可用來檢查、裝卸濾袋和袋籠組件。
C.花板
花板用於（yú）支撐濾袋和隔（gé）開袋式除塵（chén）器（qì）的含塵氣室和淨氣（qì）室，上箱（xiāng）還可以用作檢查濾袋的平台。濾袋和袋（dài）籠組件（jiàn）從（cóng）花板孔裝入到位（依靠濾（lǜ）袋漲圈、袋籠上接管（guǎn））。安裝在濾袋和袋籠頂部的短管用以
誘導氣流並在噴吹時保護濾料。
D.壓縮空氣分配係統
這個係統包括儀表、氣源、空氣管路、分（fèn）氣箱、空氣（qì）炮、電磁閥、電磁脈衝閥、噴吹管和定時器。每排（pái）濾袋（dài）上（shàng）有一根噴（pēn）吹管，通過電磁脈衝閥和（hé）分（fèn）氣箱連接。
噴入濾袋的（de）壓（yā）縮空氣量是由分氣箱內（nèi）的氣壓和脈衝閥（fá）的（de）開啟時間決（jué）定的。係統的調壓閥用來指示和控製清灰（huī）氣壓，提（tí）供給分氣箱的氣壓應（yīng）該在0.35~0.49MPa之間，壓力設（shè）置得越低，濾袋的（de）磨損（sǔn）就越少。閥的開啟由定時（shí）器控製。
噴吹的持續時間是很短的。脈（mò）衝閥使用3″的雙膜片閥。分氣箱內的壓縮空氣壓迫觸發膜片和主膜片使閥保持在關閉狀態，在電磁閥的作用下，對觸發膜片產生了一個壓差，膜片就被抬起，這樣，主膜片的一側空氣泄出，在主膜片上產（chǎn）生的壓（yā）差將其抬起，於是壓（yā）縮（suō）空氣進入（rù）噴吹管，經噴吹孔（kǒng）和文丘（qiū）裏進（jìn）入濾袋。
氣流在濾袋裏（lǐ）快速往下（xià）衝，形成了濾袋（dài）相（xiàng）對於袋籠的突然（rán）鼓脹和吸癟，使（shǐ）濾袋外表麵積聚的塵塊脫落。電磁閥不在工作狀態時，空氣泄（xiè）出處關閉了，氣壓就將膜片閥（fá）關上。
E.脈衝控（kòng）製儀
脈衝除塵器的電路包含兩種主要的組件：一個脈衝控製（zhì）儀和許（xǔ）多電磁（cí）脈衝閥（fá），一根（gēn）噴吹管對應（yīng）一個電磁脈衝閥（電（diàn）磁閥和膜片閥裝成一個整體），並在脈衝控製儀裏預（yù）先裝好接線，脈衝控製儀裝在（zài）分氣箱附近。
脈（mò）衝控製儀采用可靠的集（jí）成電路固態結構。它能提供10~1000毫秒的可調節噴吹寬度和1~600秒的脈（mò）衝（chōng）間隔時間。以及1~2小時（可（kě）調）的清灰周期。這種控製儀的額定工作條（tiáo）件是（shì）：環境溫度在（zài）-10℃到+50℃的範圍，輸入電壓為（wéi）DC24V，接通（tōng）電源，合上內部手動開關，控製儀即可按設定的程序（xù）連續工（gōng）作。
F.檢修門
每個（gè）灰鬥有（yǒu）一扇檢修（xiū）門（mén）。要注意，除塵器工作時，這些門不可以有泄漏。還要注意（yì），袋式除塵器上的任何檢（jiǎn）修門在打開時都（dōu）必須有特殊的保護措施。不能忘記，燙的灰塵可導致嚴重的（de）燙傷和致命的（de）傷（shāng）害。
開啟灰鬥檢修門的時候，請確認灰鬥已清空而且（qiě）餘灰也已有足夠的時間冷卻下來了。開門時不要站在門前，而要站在一旁，當燙的灰塵衝出時你要有安全的間（jiān）隔（gé）距（jù）離（lí）。
G.濾袋
除塵器共含936條濾袋。
為使濾布不過度彎曲（qǔ），必需有（yǒu）嚴格的質量控製過程（chéng）來保證濾袋和袋籠的緊密配合。
濾（lǜ）袋的裝入和取出都是在淨氣室（shì）進行的，將噴吹管移開後就（jiù）可以通過花板孔裝卸濾袋和袋籠組（zǔ）件。
短（duǎn）管固定於袋籠之上，隨袋籠安裝於濾袋內。
H.進風管
進風管將煙氣（qì）分流入除塵器。
為了達（dá）到優化的目的，采用了灰鬥內（nèi）設導流板，這些裝置不能改（gǎi）動或去除。
I.旁通閥要求（qiú）旁（páng）通閥（fá）：
1.必須密封，否則（zé）排放會超標。
2.管道尺寸和（hé）閥的直徑選擇以壓差為依據（jù），即和正常（cháng）工作時（shí）除塵器的壓差相仿，使（shǐ）除塵器的工作壓力不致產生很大變化，以防幹擾焚燒爐燃（rán）燒室內的氣流情（qíng）況。
J.灰鬥加熱器
灰鬥使用（yòng）加熱器是為了減少灰鬥（dòu）結露（lù）腐蝕和提高卸灰效果。裝加熱器（qì）的位置大約是（shì）在灰鬥下（xià）部的三分之（zhī）一處。
灰鬥的電伴熱控製麵板上有一個溫度控製器，其O低設（shè）定點為120℃，上限值為140℃，高於（yú）140℃即停止加熱。控製器循環檢測各個灰鬥並指出低（dī）溫的灰鬥（dòu）。
除塵（chén）器進口處的係統風管熱電阻及灰鬥電（diàn）伴熱每天需進行不少於二次的巡檢，觀察其是否正常工作。
