發（fā）布日期：2017-12-10 15:45
濕（shī）法（fǎ）脫硫是在脫硫除塵器（qì）內噴淋堿性液體（tǐ）（或漿液）除（chú）去煙氣中（zhōng）二氧化（huà）硫（liú），是目前常用的脫硫方（fāng）法。
霧化器是濕法噴淋脫硫（liú）過程中的核心（xīn）部件，其合理的設計布（bù）置和（hé）操作不（bú）僅（jǐn）能夠使吸收液有效霧化，極提（tí）高氣液兩相的接觸麵積，同（tóng）時也能（néng）夠充分利用塔體空間，減少係統（tǒng）堵塞（sāi）和帶水現象，延長霧化器使用壽命。
在135MW機組的脫硫設計（jì）過程中，要求（qiú）機組脫硫效（xiào）率為95%，采用空塔噴淋（lín）石（shí）灰漿（jiāng）液脫硫，主要成分Ca（OH）2。石灰漿液從儲槽用泵輸送到脫硫液罐，分析化（huà）驗其有效成分含量，以（yǐ）確保脫硫液有效成分的濃（nóng）度。本工程吸收塔包括吸收塔內噴（pēn）淋（lín）層、噴嘴、除霧器（qì）、煙氣入口和煙氣出口的位置，優化PH值、液氣（qì）比、煙氣流速等性能參數。
1 濕法噴霧脫硫
1.1濕法噴霧（wù）脫硫工藝
該脫硫工（gōng）藝為煙（yān）氣經風機增壓（yā）送入脫硫係統，FGD裝置配備合適的擋板，確保煙氣脫硫係統的（de）旁路操作，提高係統穩定性。脫（tuō）硫懸（xuán）濁液通過噴（pēn）嘴形成細小液滴在吸收塔中分布，提高有效接觸界麵。煙氣經增壓風機和換（huàn）熱後，從吸收塔下部洗滌區進入，在塔內逆向上升與噴淋下（xià）降的石灰液（yè）滴反應；脫硫後的煙氣從塔頂（dǐng）部排出。為達到較好（hǎo）的除霧效（xiào）果，吸收塔內安（ān）裝（zhuāng）兩級除霧器，脫除煙氣（qì）夾帶的液滴；為了減少吸收塔阻力，采用空（kōng）吸（xī）收（shōu）塔噴淋，脫硫液由循環泵送至噴嘴（zuǐ）。噴嘴采用針（zhēn）對液-固混合懸濁液的O霧（wù）化器，耐磨損、不易堵塞，能有效霧化懸濁液，產生細（xì）小液液滴。
本（běn）項目吸收塔為圓柱形，碳鋼材質，內襯玻璃鱗片。吸收塔配置3台循環泵（bèng），每台泵對應1層噴淋層，保證每個噴嘴壓力基（jī）本相同（tóng），泵的揚程分別為15.5、17.5、19.5m。
1.2濕法脫硫霧化器
霧化器是把液體分（fèn）散成液滴的有效設備，根據噴霧狀態分為空心錐形噴（pēn）霧和實心錐形噴霧。空心錐（zhuī）形噴霧為圓形淮滴環，被霧化液體通過進液口（kǒu）與旋流腔（或通過一個緊靠噴嘴上遊）的內部開（kāi）槽葉片形成。實（shí）心錐形噴霧覆蓋區域為一完全（quán）充滿液滴的圓形，通常利用內部葉片（piàn）使液體在離開噴嘴口之前能夠形成湍流。
霧（wù）化效果的決定因素不僅與（yǔ）霧化器結構有關，還與液體的性質和操作參數有關。液體的性質主要包括液體的密度、粘度、溫（wēn）度、表麵張（zhāng）力等。在噴霧中，液體密度主要影響噴霧噴（pēn）嘴的流量。液體粘度是影響噴霧形成的主要因（yīn）素，它在較小（xiǎo）程度上也影響（xiǎng）流量。高粘度液體與水相比需要較（jiào）高的下限（xiàn）壓力才能形成一種噴霧形狀並產生狹窄的噴霧角度。溫度（dù）的改變影響粘度、表麵張（zhāng）力和密度，從（cóng）而影響噴霧性能。表麵張力主要影響O小工作（zuò）壓力、噴流（liú）角度和液滴大小，表麵張力的影響（xiǎng）在低壓工作狀態下比（bǐ）較明顯；較（jiào）高的表（biǎo）麵張力減小噴流角度，對空心錐形（xíng）噴霧噴嘴影響尤（yóu）甚。
影響霧化器的主要操作參數有液體流量、噴霧衝擊力。噴嘴流量因噴霧壓力而異，它（tā）隨噴霧壓力的（de）增大而增（zēng）大。噴霧（wù）衝擊力（lì）是噴霧對目標表麵的衝擊（jī），取決於噴霧形狀分布（bù）和噴霧角度。對於特定噴噴霧形狀分布，噴霧衝擊力隨著噴霧角度的增大而（ér）減小；對於不同類型的噴霧形（xíng）狀分布，給定相同的噴霧角度時，空心錐形噴霧衝擊力大（dà）於（yú）實心錐形（xíng）噴霧。在給定的噴霧條件下，所有（yǒu）噴霧液滴（dī）並非一樣大小，通常采用體積中位數直（zhí）徑或全積-表麵積直徑描述噴霧液滴。噴（pēn）霧液滴直徑是（shì）評價脫硫霧化器效果的主要指標。
1.3濕（shī）法脫硫除塵器噴（pēn）嘴的布置
1.3.1脫硫噴嘴的平麵布置
噴霧理論覆蓋範圍 是由噴霧夾角和噴霧截麵距噴嘴距離決定，該數值是假設噴霧角在整個噴霧（wù）距離中保持不變的條件下計算（suàn）得出。在實際噴霧中，有效噴霧角度因噴霧距離（lí）而異；當液體比（bǐ）水粘時，形成的噴霧角度相對較小，其角度取決（jué）於粘度、噴嘴流量和噴射壓力（lì）。根據（jù）一般設計經驗，在（zài）濕法噴霧脫硫除塵器內，每個噴嘴噴霧覆蓋區域應相互（hù）重疊（dié）1/3-1/4，能夠獲得一個噴霧均勻（yún）分布的效（xiào）果。
在霧化器塔盤的平麵布置中，靠近塔壁的噴嘴軸（zhóu）線向內傾斜一定角度，減少脫硫液噴淋在壁麵上，提高液滴的有效利（lì）用率。噴（pēn）嘴采用碳化矽或鈦材料製（zhì）成，噴淋管道為FRP，具有良好的耐腐、耐磨性能。在吸收塔進口處設置（zhì）一套短管噴淋係統，包括噴淋泵、噴嘴和管道係統。係統設置2台噴淋泵，1開1備。
噴（pēn）淋組（zǔ）件及噴嘴的平麵布置保證（zhèng）液霧均勻覆蓋吸（xī）收塔的橫截（jié）麵。每（měi）一噴霧層由帶連（lián）接支（zhī）管的母管（guǎn）、溶液（yè）分布管道和噴嘴組成。噴淋（lín）區域平麵布置如圖所示。
1.3.2噴霧（wù）脫硫除塵器的立麵布置
濕法噴霧脫硫除塵器（qì）內一般布（bù）置3層組合霧化器塔（tǎ）盤，2開（kāi）1備。塔般層之間的距離根據（jù）霧（wù）滴的有效噴（pēn）射軌跡及滯留時間確定，液滴在此處與煙氣接觸，SO2通（tōng）過液滴表麵被吸收。在（zài）空間布置中還必須使煙道氣進（jìn）口有一定向下傾斜坡度，從而保證煙氣的停（tíng）留（liú）時間（jiān）和分布均勻。
在噴霧脫充塔內，除霧器用於分離（lí）煙氣攜帶的液滴，該係統組（zǔ）為：二級除霧器、配備衝洗水係（xì）統、噴淋係統（包括管道、閥門（mén）和噴嘴等）。二（èr）級除霧器（qì）係統為1台在下部的第一級粗除霧器和1台在上部的第二級（jí）細除霧器。
第（dì）一級粗除霧器葉（yè）片間（jiān）隙稍大，分離上升煙氣所攜帶的較大液滴。上方的第二級細除霧器葉片距離小（xiǎo），分離上升煙氣中的（de）微小液滴和除霧器衝洗水滴。煙氣流經除霧器時，由於慣性作用，液滴被擋板截留。被滯留的液滴由於含固體顆粒，因此擋板（bǎn）存在結垢的可能性，為保證煙氣通過除霧器時的壓降不超過設定值，應（yīng）定期進行在線（xiàn）清洗。為此（cǐ），設置定期（qī）清（qīng）潔（jié）設備，包括噴嘴係統。
一級除霧器的上下兩麵和二級除霧（wù）器的下（xià）麵（miàn）布置有衝洗噴嘴，正常運行時在下層除霧器的底麵和頂麵，上層除霧器的底麵自動按程序輪流清洗各區域。除霧（wù）器衝洗（xǐ）可根據煙氣負荷（hé）、除霧（wù）器兩端的壓（yā）差自動調節衝洗的頻率。噴霧脫硫除塵器設置2台除霧器衝洗水泵，1台運（yùn）行，1台備用，流量為30m3/h，揚程為30m。除霧器衝洗水泵的選用主要考慮除霧器衝洗所需的O用水量。
2 濕法脫硫（liú）除塵器中霧（wù）化器的（de）常見問題（tí）
2.1噴嘴選擇不恰當
噴嘴流量選擇不當：若噴嘴流量選擇過小（xiǎo），則不能（néng）提供足夠的（de）脫硫液；若噴嘴（zuǐ）流（liú）量選擇過大，由於（yú）循環泵總流量一定，將會影響（xiǎng）噴嘴的霧化效果。
噴嘴材（cái）質（zhì）選擇不當（dāng）可能產生如（rú）下一些問題（tí）。磨損：噴嘴噴口和內流通道表麵的物質逐漸脫（tuō）落（luò），進而影響流量、壓力和噴霧形（xíng）狀。腐（fǔ）蝕：由於噴霧（wù）液或環境的化學作用（yòng）引起腐蝕，破壞噴嘴材料。溫度損害：由高溫引起的對非耐高（gāo）溫噴嘴材料產（chǎn）生的老化影響。
2.2平麵布置不合理
噴嘴布置（zhì）數量問題：噴嘴布置數量過少，將不（bú）能保證整個塔截麵獲得均勻的液滴；若布置數量過多，不級增大安裝（zhuāng）和維（wéi）修工作（zuò）量，而且過（guò）度密集的液滴（dī）可能（néng）產生二次聚合，達（dá）不到優化運行的目的。
管道粗細問題：由於每一（yī）噴霧層（céng）是由很多噴嘴組（zǔ）合而成，特（tè）別是（shì）大直徑脫硫除塵器，噴嘴數量更多，為保證眾多（duō）噴嘴獲得均勻匹配的流量，必須合理設計連接和噴嘴（zuǐ）的管道直徑（jìng）。
2.3衰敗度間隔布（bù）置不合理
每層噴嘴組合件以及除霧器之間必須保持適當的間距，若間距（jù）過大，將增加脫硫（liú）除塵器高度，增大設備投（tóu）資；若間距太（tài）小（xiǎo），將（jiāng）影響液體的霧化和除霧（wù）效果。
2.4噴嘴堵塞
阻塞：汙垢和其它雜質（zhì）阻塞了噴嘴口內部，進而限製流量和幹擾噴霧形狀。粘接：噴嘴口邊緣內側或外側材料上，由（yóu）於液體蒸發（fā）引起的噴濺、霧化或化學堆積作用凝結一層幹燥的凝固層，阻礙（ài）噴嘴（zuǐ）口或內流通道。
2.5安裝、維修問題
錯誤（wù）安裝：安裝時偏離軸心，過度上緊或（huò）改（gǎi）變安（ān）裝位置，均能導致液體滲（shèn）漏，對（duì）噴嘴霧化性能產生不良影響。在維修和清洗中，由於（yú）應用不正確的工具對噴嘴造成一些非（fēi）預期的損害。
3結論
霧化器是濕法噴霧脫硫的關鍵部件，每層噴嘴組合件的合理平（píng）麵布置和塔內空（kōng）間立麵的設計是保（bǎo）證脫硫（liú）除塵器穩定運行的基本前提；同時還必須合理選擇霧化（huà）器的型號和（hé）材質，以及正確的（de）安裝和（hé）維修，延長其使用壽命。
