寧夏大武口碳素廠PPC64-5氣箱脈（mò）衝除塵器交付使用

發布日期：2017-12-08 09:10

　　清灰控製方（fāng）式：定時控製、手（shǒu）動控製。

　　炭和石墨製品機械加工時產生大量的碎屑和粉末。碎屑和粉（fěn）塵約占毛（máo）坯重量的15％左右。為了回收這（zhè）一部分碎屑及粉塵，並改（gǎi）善勞動環境和條件，必須重視和（hé）安裝相應的通風除（chú）塵（chén）設施布袋除塵器。另外，為了保護設（shè）備也應采取除塵器進行（háng）通風集塵。
　　一般采用的除（chú）塵（chén）辦（bàn）法是布袋除塵器局部除塵，即在（zài）加工部位附近或周圍安裝（zhuāng）透明通風罩，除塵器通風（fēng）道吸塵口可隨刀具移動，小顆（kē）粒的粉塵經抽風管進入旋風除（chú）塵（chén）器和袋（dài）式（shì）除塵器回收。大顆粒或碎片掉入機床下地溝，由螺旋輸送機和鬥式提升機送到料倉。各種（zhǒng）不（bú）同的碎（suì）屑（xiè）和粉塵分別貯存（cún），以備待用。我公司生產碳素廠機加工車間通風除塵係統（tǒng）布（bù）袋除塵器。
一、炭石墨製品機械加工除塵（chén）器的操作與（yǔ）維護
　　炭石墨製品機械加工（gōng）常用的除（chú）塵器有旋風除（chú）塵器、機械振打（dǎ）式（shì）除塵器、氣（qì）環反吹式袋式除塵器和脈衝袋式除塵器，這裏91看片（men）講述操作與維護。
　　(一)碳素廠旋風除塵器的特點與操作
　　(1)使含塵氣體作旋轉運動時，借作（zuò）用於塵粒的離心力，把塵粒從氣（qì）體中（zhōng）分離出來。這類除塵器（qì）的除塵效率比重力除塵裝（zhuāng）置高得多。因此多被用於處理顆粒粒徑（jìng）大，密度大的粉塵。
　　(2)除塵器的排灰口不能（néng）漏風，排（pái）灰（huī）口的嚴密程度是除塵效率的重要保證。排灰口處（chù）的負壓（yā）較大，稍不嚴密都會（huì）產生較大的漏風，已沉積下來的粉塵勢必被（bèi）上升氣（qì）流（liú）帶去排氣管，失（shī）去除塵作用。漏風1％除塵效率降低15％；漏風5％；效率降低50％；漏風15％，效率將趨近於零。
　　(3)防止堵塞，因為（wéi）旋風除塵器的進口處（chù）粉塵濃度大，若排塵不及時，和在溫（wēn）度高等情況下，均易發生堵塞，堵塞時阻力（lì）增大（dà），除塵效率降低
　　(二)扁袋式除塵器運行中的維護
　　(1)除塵器啟動後（hòu）要檢查清灰機構的電動（dòng）機工作是否正常，三角皮帶有無磨損，傳動鏈條鬆緊是否適宜，內風門和振打風門（mén）是否能正常工作。
　　(2)經常檢查（chá）排料機構是否正常運轉，除塵器內（nèi）存灰量多少，擺線減速機是否正常運（yùn）轉，運料螺旋轉動時有無摩擦聲，排料閥軸是否彎曲。
　　(3)檢查風機外排放出口是否冒煙（yān）。
　　(4)檢查除（chú）塵器箱門是否嚴密。
　　(5)所有潤（rùn）滑部位每天注油一次。
　　(三)袋式除塵器運轉過程中常出（chū）現的故障及原因
　　(1)螺旋輸送機不轉動原（yuán）因。有：1)料鬥內積灰太多，把螺（luó）旋輸送機壓住。2)擺（bǎi）線減（jiǎn）速機出現故障。3)電機出現故障（zhàng）。4)除塵器進（jìn）人雜物掩住了卸料器轉子，將排料閥軸憋彎。5)螺旋輸（shū）送機斷裂。
　　(2)除（chú）塵器清灰效果不好引起風量減小的原因。有：1)內風門始終處於（yú）關閉（bì）狀態或外風門振（zhèn）打（dǎ）時內風門沒關嚴。2)由（yóu）於鏈條過鬆或外風門撥叉角度不合理，而（ér）引起外風門不振打，使布袋上的積灰（huī）過多。3)布袋尺寸不合理，過鬆或過大，清不下灰。
　　(3)外排超標原因。有：1)除塵布袋破損。2)布袋上的（de）膠圈與除塵器的孔板（bǎn）有（yǒu）間隙，跑灰。3)除塵器箱內密封不（bú）嚴。
　　(四)脈衝除塵（chén）器在運行中（zhōng）的維護
　　(1)檢查（chá）電磁（cí）脈衝閥，電磁脈衝閥是否正常工作。
　　(2)檢查電動機，蝸（wō）輪減速機是否正常運轉。
　　(3)檢查螺旋輸送機與除塵器下箱體（tǐ）有無碰擦（cā）聲音。
　　(4)檢查料鬥的儲料量，做到及時排料。
　　(5)及時巡視除塵器淨化後的氣體排放（fàng）情況。
　　(6)所有潤滑部位（wèi）每天注油一次。
　　(五)脈衝除塵器經常出現的故障及產生的原因
　　(1)除塵器風量小於正常（cháng）值的（de）原因。有：1)電磁脈衝閥不動作或顫動造成電磁（cí）脈衝閥不噴吹。2)電（diàn）磁脈（mò）衝閥膜片破損，形成長吹，使壓縮空氣氣壓不足，造成整個除塵器不能正常清灰。3)壓縮空氣中含水量過多，造成布袋（dài）潮濕（shī）不易清灰。4)壓縮空氣壓力不足，清灰不徹底。5)除塵器箱蓋（gài）不（bú）嚴密，跑風過多。
　　(2)除塵器堵料原因。有：1)放料（liào）不及時使得儲料鬥過滿，造成除塵器無法排料而堵料。2)螺旋輸送機斷裂，造成堵料（liào）。3)卸料器轉子被異物(如木塊、破布等)卡住，造成（chéng）堵料。4)減速機發生故障，引起螺旋輸送機不能正常運轉。5)螺旋輸送機電機出現故障，造成堵料。
　　(3)除塵器外（wài）排超標原因。有：1)布袋（dài）破損。2)布袋口綁紮不嚴或文式管上的螺栓（shuān）沒擰緊造成跑灰。3)除塵器箱體密（mì）封不嚴。