發布日期：2017-12-07 15:18
對於布（bù）袋除塵器來說，清灰壓力和氣（qì）流上升速（sù）度的（de）合理性抉擇了其是否能（néng）高O安（ān）穩的（de）工作。合理（lǐ）的（de）選擇布袋除塵器（qì）的清灰壓（yā）力和氣流上（shàng）升（shēng）速度，能夠有效的（de）控製除塵器的阻力上升，並且在提（tí）高了（le）除塵效率的前提下反而（ér）降低了除塵器運和成本，使客戶除塵器運行效益O化。
人們（men）一直認為電磁脈衝閥噴吹壓力越大除塵（chén）器清灰效果越好，除（chú）塵器的清灰效果好壞，與（yǔ）脈衝（chōng）閥噴吹係統（tǒng）的管徑與噴（pēn）嘴尺寸也有（yǒu）很大（dà）關係。
電磁脈衝閥噴吹壓力大小對除塵器除塵（chén）效率的影響
高品質的電磁脈（mò）衝閥的功能就是能產（chǎn）生一個好的符合噴吹要求的氣脈衝，來達到O佳清灰效（xiào）果。那麽，高品質的（de）電磁（cí）脈衝閥如何來衡量呢？91看片認為，高品質的電磁脈衝（chōng）閥應該符合三個條件，即①良好的開關特性；②良好（hǎo）的流通特性③可靠（kào）的使用壽命。
電磁（cí）脈衝閥噴吹氣量和噴吹壓（yā）力，是影響脈衝袋式除塵器濾袋清（qīng）灰效果的重要因素。而與電磁脈衝閥配套的氣包容積和噴（pēn）吹時氣（qì）包氣體壓力，又對脈衝閥噴（pēn）吹（chuī）量的大小起決定性作用。為（wéi）了保證濾袋清灰效果，氣包保證一定（dìng）的容積和供氣量是非常重要的。
布袋除塵器過濾（lǜ）粉塵時（shí）吸附在除塵布袋表麵的粉塵，靠電磁脈衝閥噴吹係統定期（qī）向濾（lǜ）袋內噴吹壓縮空氣和經文氏管（guǎn）誘導的（de）空氣量，使過濾氣流隔斷（duàn），濾袋瞬間急（jí）劇膨脹、收縮和逆氣（qì）流反吹等作用加以清掃。在除塵器（qì）入口氣體含（hán）塵濃（nóng）度（dù）、粉塵粒度和過濾（lǜ）風速已（yǐ）定時，噴吹壓力越大，噴吹到（dào）濾袋內和經文氏管誘導的空氣量越多（duō），所形成的反吹風速越大，清灰效果越好（hǎo），除塵器（qì）壓力損失（shī）就明顯下降。相反（fǎn），噴吹（chuī）壓力低，噴吹效果就（jiù）不好，除塵器壓力損失的（de）下降就不顯著（zhe）。由QMF-100型電磁脈衝閥所組成（chéng）的噴吹係（xì）統（tǒng）測定結果圖看出，不同壓力下的過濾風速與除塵器壓（yā）力損失的關係。在除塵器的壓力損失限（xiàn）定後，噴吹壓力越高，處理能力越大。在噴吹（chuī）周期及噴吹時間不變的情況下，隨著噴吹壓力的增（zēng）大，除塵器入口氣體含塵（chén）濃度也相應地提高。這主要是因為（wéi）噴吹壓力的增高後，噴吹一次風量、誘導二次風量多，即一、二次風所形成的反吹風速高於過（guò）濾風速和振動力強。如果噴吹壓力低，反吹風速和產生的（de）振動（dòng）力隻能把凝聚在濾袋表（biǎo）麵的粉塵震掉（diào），而不能把嵌在濾料組織間應該被清除（chú）的粉塵清掉。因此，噴吹壓力低就達不到預期的（de）清（qīng）灰效果。噴吹（chuī）壓力高雖能提高過濾風速或者含塵（chén）濃度，但過高時也（yě）會帶來其他的不良後果。例如，處理鬆散而微細粉塵時采用（yòng）“208”滌綸絨布和729除塵（chén）濾袋，在噴（pēn）吹壓力超過7公斤/厘米時，就會出現過度清灰現象。這是因為除塵濾袋由負壓突然變為正壓的膨脹過程，高速反吹風把（bǎ）YO久過濾粉塵層破壞，嵌在濾袋纖維間的部分粉（fěn）塵粒子被清除，同時也（yě）擴大了纖維間隙，當停止噴吹時（shí），部分微（wēi）細粉塵（chén）在濾袋重新變為負壓的瞬間從纖維空隙鑽進濾袋內而被排出。這就是噴吹時除塵器排出口的瞬時“冒灰”現象（xiàng）。由此可見，噴吹壓力過高或過低都會影響除塵器的除塵效果。來源：http://www.sxefapiao.com/
