分室反吸（吹）風（fēng）清灰袋式除塵器的結構特性

發布日期：2016-09-22 14:44

反吸（吹）風袋（dài）式除塵器，通常都設有若幹個（gè）過濾室，各個過濾室依次進行反吸清灰，其它室仍在線進行正常（cháng）過濾。

反吸清（qīng）灰的氣源可以取自大氣，也可（kě）以取自經過淨化的煙氣（循（xún）環煙氣）。處理高溫煙氣時，後者（zhě）有明顯的優點（diǎn），可以防（fáng）止結露、“糊袋”。

這種利用循環煙氣的反吸風袋式除塵器的另一個特點是：由於濾袋反吸時，煙（yān）氣從鄰室吸入（rù），透過被清灰的濾袋，通過管道吸入風機後，再送入其它小（xiǎo）袋室進行過濾。因此，在風機（jī）前負壓大於濾袋阻力（即（jí）大（dà）於2000Pa）時，係統可不（bú）設反吸風（fēng）機，利用係（xì）統主風機進行循環反吸。當係統主機機（jī）前負壓小於濾袋阻力時，則應在（zài）反吸風管道上增設反（fǎn）吸風機。

圖6～1 上進風反吸（吹）風（fēng）清（qīng）灰袋式除塵器工作原理示意圖
1-反吸風閥；2-進風閥；3-透（tòu）風管（guǎn）道（dào）；4-反（fǎn）吸風管；5-進風室；6-上花孔（kǒng）板；7-袋室；
8-濾袋；9-排風管道；10-下花孔板；11-灰鬥；12-星（xīng）型卸灰（huī）閥

反吸（吹）風袋式除塵器可以正壓操作，也（yě）可負壓操作，圖6～1所示為正壓操作（zuò）上進風反吹袋式除塵器（qì）的工作（zuò）原（yuán）理圖。采用分室結構，可分為4～16室，圖中僅畫2室，左室代（dài）表正在清灰，右（yòu）室代（dài）表正在過（guò）濾的其（qí）它各室。清灰時進風閥關（guān）閉，僅吸風閥開啟，接通了（le）反吸風機的進風管，風機的負壓（yā）使（shǐ）左室袋內氣體被抽出，並（bìng）經反吸（xī）風機（jī）送入除（chú）塵（chén）器（qì）的進風總管，再進入其它（tā）正在（zài）過濾的室中，清灰中的左（zuǒ）室濾袋（dài）因而被吸（xī）癟，沉（chén）積在濾袋內壁的粉塵層因除塵濾袋變形而破碎（suì）掉落，達到清（qīng）灰的目的（de）。過一段時間（jiān）（10～30s）反吸結束，反吸風閥關閉，進風閥重新打開，含塵氣體經過（guò）氣室進入袋內，這一室又重新投入過濾操（cāo）作。

O研製的反吸風布袋除塵器以上進氣為主，其結構如圖6～1所示。在高溫條件下工作的反吸風袋式除塵器，其濾袋內溫度總（zǒng）比袋外高，反（fǎn）吸風時從上袋（dài）口吸氣，濾（lǜ）袋上部氣體被吸出，下部氣體熱氣浮力而上浮填充，結果下袋口（kǒu）先癟，O後才是上袋口縮癟，此時整條濾袋已完全縮癟了。

在濾袋恢複工作時，因袋內外無（wú）壓（yā）差，氣體衝入速度較高，在把濾袋完全吹（chuī）脹的瞬間，因濾袋內（nèi）氣柱的衝力，袋產生一次強烈的（de）膨脹振動，使袋內初（chū）始過濾層也被抖落，大量（liàng）粉塵透過濾袋排出。為避免這種情況發生，發明了稱為“緩衝三狀態清灰方法”的技術。其主要特點（diǎn）是在清灰結束後，進風閥先開啟10%～15%限製進風風（fēng）量，使除塵布袋慢慢地吹脹，待濾袋吹脹後，再全部（bù）打開風閥，避免了吹脹時的強烈抖動。

圖6～2 下進風反吸（吹）風清灰袋（dài）式除塵器工作原理示意圖
1-排風總管；2-濾袋吊架；3-防癟環；4-濾（lǜ）袋；5-袋室（shì）；6-下花孔板；7-灰鬥；
8-星型卸灰閥（fá）；9-進風管道；10-進風閥；11-反吸風閥；12-反吸風管

從美國富樂（Fuller）公（gōng）司引進的袋式除塵器製造（zào）技術，也包括反吸風袋式除塵器的製造技術，布袋壽（shòu）命保證兩年以上。與O不同，該公司采用下進氣方式，其結（jié）構如（rú）圖6-2所示。圖左為正（zhèng）在（zài）清灰（huī）單元，圖右為正在過濾（lǜ）單元。清灰時下部袋口處氣體被吸出，縮癟後上（shàng）部（bù）氣體（tǐ）因浮力難於填充下部，下袋口附近將被吸癟，堵塞氣體排出通道。為克服這種現象（xiàng），在袋外每隔0.8～1.0m縫上一（yī）個不鏽鋼絲（ф4～4.5mm）製成（chéng）的防癟環，支撐濾袋，使它不會完全縮癟，保留濾袋上（shàng）部氣體的排出通道，使整條濾袋都能吸癟。下（xià）進氣方式雖然需要眾（zhòng）多的防癟環，但可省去上部進氣室，進風管和反吸風管可安排在下麵，操作管理更（gèng）加方便。

反（fǎn）吸風清灰布袋除塵（chén）器（qì）在高溫下工作時（shí），煙氣中含有SO₂、CO等有毒氣體，為使煙氣不外逸，應保持除塵器袋室內有-30～-50Pa的負壓。這在負壓操（cāo）作時沒問題，在正壓操作時，可利用（yòng）煙（yān）煙囪的拔力產生這種負壓。建議煙道的設計必須須暢，煙囪出口風速采用6～7m/s，高度宜據排風道阻力計算而（ér）定。