發布日期：2017-12-12 22:30
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摘要：本文主（zhǔ）要介紹了濾袋在實際使用過程中常見的破損形式，並對這些破損形（xíng）式進行了簡要（yào）的理論分析。根據工程（chéng）實例論證了（le）這種現象，並且對造成濾袋失效的（de）原因進行了分析。為以後避免出現類似問題，延長濾袋使用壽命提供（gòng）參考依據。 關鍵詞：濾袋 破（pò）損 分析 1、前言 濾袋（dài）作為袋式除塵器的心髒，對（duì）袋式除塵（chén）器的使用效果起到決定（dìng）性的作用。尤其高溫濾袋在整個除（chú）塵（chén）器中的所占價值比例很大（dà），保護好濾袋，防止濾（lǜ）袋由於各種原因破損，一方麵，可以保證過濾效果，滿足排放濃度；另一（yī）方麵，可（kě）以減少經濟損（sǔn）失，保（bǎo）證整個設備的（de）穩（wěn）定運行。 2、濾袋（dài）破損類型 2.1 機械破損 主要表現為濾料（liào）無（wú）紡（fǎng）層磨破，脫落，這種現象是由於（yú）氣流（liú）分布不均勻，粉塵在高過濾風（fēng）速下對濾袋表麵的衝刷造成的；或者由於濾袋安裝不到位，導致濾袋（dài）之間的摩擦（cā）而破損；或者噴吹管安裝不垂直，導致口部30-40公分的範圍出現破洞，失去過濾性能。 具體表現在濾袋口部破損、濾（lǜ）袋袋（dài）身破損、濾袋下部（bù）破損、濾袋底部破損。 2.1.1 除塵濾袋袋（dài）口部位 濾袋袋（dài）口部位破損多在袋口向下30-40公分以內，多表現為濾（lǜ）料底（dǐ）層吹破、脫落。多為壓縮空（kōng）氣過高、噴吹管歪斜、花板變形等原（yuán）因造成，在安裝（zhuāng）過程中（zhōng）要注意（yì）安裝的質量。 2.1.2 濾袋袋身（shēn）位置 濾袋和骨架接觸部（bù）分長期由於（yú）脈衝噴吹導（dǎo）致（zhì）接（jiē）觸部分磨損，表現為很明顯的橫豎筋（jīn）條方向磨損（sǔn）痕跡。要（yào）注意濾袋和（hé）骨架（jià）的尺寸配合、除塵骨（gǔ）架表麵的光潔度等。 2.1.3 濾袋（dài）底部破損 濾袋底部現象磨損較為常見，可能（néng）由於袋籠底部過小或濾袋過長，袋（dài）籠隻能製撐袋底局部。濾袋清灰和過濾時（shí）動作過大造成濾袋底內側磨損。或者粉（fěn）塵堆積（jī）過高形成（chéng）渦流（liú）磨損濾袋。 2.2 化學腐蝕 化學腐（fǔ）蝕O明顯的表現是除塵布袋的強度大幅下降（jiàng），具（jù）體表現在（zài）酸腐（fǔ）蝕，堿（jiǎn）腐蝕，氧化腐蝕（shí）和水解腐蝕等導致濾袋失去可以承受的過濾負荷，從而失去過濾性能。這種現象主要由於（yú）濾（lǜ）袋的選（xuǎn）型（xíng）存在問題或者（zhě）使用工況環（huán）境超越了（le）纖維的承受範圍（wéi），導致濾袋失去過濾（lǜ）性能而失效。 2.2.1 酸腐（fǔ）蝕 高溫濾料一般存在酸腐蝕，以硫氧化物（wù）為（wéi）主。尤其是在燃煤鍋爐電廠的煙氣除塵中，采用高硫煤，而且電袋結合項目，煙氣中硫（liú）氧化物含量高（gāo），可以達到5000mg/Nm3。在高溫環境下，硫（liú）氧化物形成亞硫酸、硫（liú）酸，對濾料造成酸腐蝕而（ér）失效。如煙氣中含有HF，則不能采用玻璃纖維類濾料，易酸腐蝕造成（chéng）濾料失效。 一般控製煙氣運行溫度在（zài）酸露點以上即可（kě），如低於酸露點溫（wēn）度必須（xū）關閉除（chú）塵器係統，避免腐蝕（shí）濾袋。酸性液體還有鹽酸（suān）、硫酸、硝酸、氫氟酸等。 2.2.2堿腐蝕 多出現在鈉鹽和氨類化工生產工藝除塵中，例如氯化鈉（nà）、氨水、碳酸鈉等工況。對於電（diàn）廠、水泥廠、垃圾焚燒廠、鋼鐵廠等領域的煙（yān）氣除塵出現較少。 2.2.3 氧化腐蝕 氧化腐蝕指的是存在一定量氧化性物質的（de）時候（hòu）對濾料造成的損壞，主要為（wéi）PPS類濾料的氧化腐蝕，可以對PPS類（lèi）濾料（liào）造成氧化損壞的有氮（dàn）氧化物（wù）、氧氣（qì）、臭氧、濃（nóng）硫酸等。表現為PPS纖維變（biàn）為深（shēn）色（sè）且變脆，外觀完好無損，但是（shì）強度急劇下（xià）降，隻有200N左右，接近濾（lǜ）料（liào）使用壽命的末期，失去過濾效果。 2.2.4 水解 水解的定義是水分子介入纖維的高（gāo）分子（zǐ）而引（yǐn）起分（fèn）解的一種化學反應。以縮聚型聚合體生產（chǎn）的合（hé）成纖維是不耐水解的。包括：聚酯、聚酰亞胺（P84）、NOMEX、COMEX。 高溫、濕度及化學品這（zhè）三（sān）種因素必須存在才（cái）能激（jī）活水（shuǐ）解。聚丙（bǐng）烯腈均聚體、PPS纖維、PTFE纖維不是產自縮聚型聚合體，常選來取代有水解問題的纖維。水解痕跡多為纖維顏色混濁，濾袋強力嚴（yán）重下（xià）降、用手可輕易撕破，縫紉線水解後斷裂，無強力。 2.3 高溫燒灼 高溫燒灼（zhuó）的（de）表現（xiàn）主要有濾袋由於高溫導致收縮劇烈，嚴重（chóng）硬化，甚（shèn）至濾袋表麵出現破洞（dòng），主要原（yuán）因為濾袋使用的工況條件（jiàn）中溫（wēn）度超出濾袋的承受範圍，導致出現這種（zhǒng）現（xiàn）象。具體為高（gāo）溫的顆粒、高溫（wēn）的煙氣、濾袋（dài）高溫熱收縮過大等造成濾料的損傷。 2.4結露阻塞 所謂結露，通俗地講，是指含濕空氣在一定的（de）氣壓和溫度下，析出飽和水分（fèn）的現象。析出水分的溫度點（diǎn）稱之為露點。 飽和狀態下氣體壓力越高，則露點越低。空（kōng）氣中濕含量越（yuè）高，則（zé）露點溫度越高。當空氣中的（de）濕含量一定，含（hán）濕（shī）空（kōng）氣溫度低於該（gāi）露點溫度時，過飽和空氣中就（jiù）會析出水分，即產生結露現象；當空氣溫度高於該露點時（shí）則不會析出水分，也就不會產生結露現象。另外，煙氣中如含有SO2成分，則SO2含量越多，煙氣的露點越高。 由於（yú）濾袋使用工況環境（jìng）中水分大，與粉塵粘接在濾袋的表麵，濾袋表麵的微孔堵塞（sāi），導致設備運行阻力高，濾袋失（shī）去（qù）過濾性能。具體原因如下： 2.4.1除塵器存（cún）在漏風（fēng）現象 由於除（chú）塵器存在（zài）漏風現（xiàn）象，將外界大量的冷空氣吸進除塵器內，使除塵器局部（bù）空氣溫度急劇下降，空氣中（zhōng）的水分析出，從而（ér）產生結露現象。 2.4.2 煙氣中的含濕量過高 當處理的煙氣中含濕量過高（gāo），過飽和的水分析出，則產生結露現（xiàn）象。這（zhè）種（zhǒng）現象（xiàng）在水泥幹法線的窯尾除塵器上尤其突出，由於水泥幹法線窯尾的煙氣一般采用（yòng）增濕塔進行冷卻調質處理，當所（suǒ）噴（pēn）的水量過大，造成（chéng）煙氣中的（de）水分（fèn）產生過飽和現象時（shí）就（jiù）會產生結露。 2.4.3煙（yān）氣溫度過低 除塵器處理的煙氣本身溫度接近或低於露點溫度時，也會產生結露。 2.4.4 水分進入除塵器 由於“四（sì）管（guǎn）爆裂”現象，導致水分進入除塵（chén）器，造成濾袋表麵結露、糊袋現象。 3、實（shí）際使用案例 3.1 機械磨（mó）損（sǔn） 1）濾袋規格不準確； 2）花板（bǎn）孔過密，濾袋與濾袋之間（jiān）的空隙太小，發生碰撞； 3）安裝時傾斜度較大； 4）除塵器本身的零部件對濾袋的磨損。 圖1 噴吹管彎曲 圖2 不合理的設（shè）備安裝（zhuāng） |
