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水泥廠(chǎng)窯尾(wěi)除塵器排放不達標的(de)原因分析及解決辦法

發(fā)布日期:2017-07-01 16:45

水(shuǐ)泥廠(chǎng)窯(yáo)尾除塵器排放不達標的(de)原因分析及解決辦法

江蘇山水水泥布袋除塵器運(yùn)行正常

水泥廠窯(yáo)尾除塵(chén)器排放不達標的原因分(fèn)析及解決辦法

水泥(ní)廠窯尾(wěi)除塵器排放不達標的(de)原因分析及解決辦法
水泥廠窯尾汙染物排放量,有害氣體幾乎占全廠(chǎng)排放總量(liàng)的100% ,粉(fěn)塵排放量也約占排放總量的(de)1/3 以上。所以,降低窯尾汙染物的排放量,對保護水泥(ní)廠的大氣環境至關重要。現在窯尾收塵係統都采用O的電(diàn)收塵器或袋收塵器,但是,有些水泥廠粉塵排放仍達不到O排放標準,當然其中因素很多,情況也很(hěn)複雜,現僅就窯尾電收塵器不達標(biāo)的原因進行分析,便於有關廠家根據不同情況製定粉塵治理方案(àn)。
(1)除塵器的設(shè)計效率偏低
如在20世紀70年代初期,冶金、機械和(hé)建(jiàn)材三個部門聯合設計的SHWB型係列靜電除塵器,其設計效率僅為98%,以濕法窯的除塵為例(lì),當煙氣含塵濃度為30g/m3 (標(biāo))時,若要靜電(diàn)除塵(chén)器的(de)出口含塵濃度達到50mg/曠(標) ,則(zé)電收(shōu)塵器的收塵效(xiào)率應(yīng)在99.8%以上,而新型幹法窯的煙氣含塵濃度比濕法窯大得(dé)多,相應除塵效率則要求更高,如仍選用(yòng)設計效率為98%的電除塵器,是根本不可能達到O排放標準的。
(2) 除塵器煙氣量增大(dà)
現在不少水泥廠為了提高窯的產量,將原有的生產線進行技(jì)術改造,如將(jiāng)濕法生產改為幹法生產、改造現有的預(yù)熱器、增(zēng)設分(fèn)解爐和擴大回轉(zhuǎn)窯燒成帶等。經過技術改造後,窯的產量大幅度提高,相應風量也增大,而原有(yǒu)的除塵器未進行相應的改造,致使除塵(chén)效率降低,粉塵排(pái)放濃(nóng)度達不到O排放標準。
(3) 除塵器設計(jì)選型不當
現在還有些水泥廠在設計選用(yòng)窯尾(wěi)的電除塵器時,隻是(shì)根據產品樣本中所標(biāo)明的風量和截麵積(jī)來(lái)確定電除塵器的規格,而不考慮煙氣和粉塵的(de)性質以(yǐ)及收塵極板總麵積等主要因(yīn)素,結果造成除塵設備處(chù)理能力不夠(gòu),除塵效率低,達不到O規定的粉塵排(pái)放標準。
(4) 除塵器操作和管理水平(píng)跟不(bú)上
有的水(shuǐ)泥廠對收塵器沒有製訂嚴格和科學的除塵器操(cāo)作維護規(guī)程,備品和除塵配件件也跟不上,除塵設備故障頻繁,又(yòu)不能及時排除,因此除塵設(shè)備帶病工作。或是由(yóu)於技術力量不足,一時又找不到能承擔除塵設備改造(zào)或維修的(de)單位,致使除塵效率愈來愈低,致(zhì)使粉塵排放(fàng)超標。
(5) 除塵器收下的粉塵(chén)無法處理
有的水泥廠收下的粉塵不能全部(bù)入窯,又無其他好的處理(lǐ)辦法(fǎ),致使(shǐ)除塵器時開時停,影響除塵器充分發揮(huī)效能,在這種情況下,粉塵排放達標當然也(yě)就成問題了。
(6) 有的廠對(duì)除塵工作還重視不夠
雖然O早已頒布了粉塵排放標準,但(dàn)是(shì)少數廠(chǎng)的領導隻重生產,而對收塵工作重視不夠,當然也存在資金不足的客(kè)觀原因,致使(shǐ)除塵器長期不能達標的問題得不到解決。
(7) 除(chú)塵器製(zhì)造和安裝不合乎要求
製造(zào)和(hé)安(ān)裝對保證電除(chú)塵器的主要性能起重要作用。例如,由於收(shōu)塵極板材(cái)質選擇不當,軋製質量不高和(hé)包裝不完善,致使運(yùn)到現場變形很大,加(jiā)以施工安(ān)裝過程中不夠精心和缺乏經驗,使除塵器整體安裝達不到要求,電壓升不上去,O終(zhōng)影(yǐng)響電除塵器出(chū)口的含塵濃度不能達標。
(8) 除塵係統設計不合理
生(shēng)產設備(bèi)的除塵效果(guǒ)除與除塵(chén)器(qì)本身(shēn)的性能有關外,除塵係統(tǒng)的設計是否合理也起決定性的作用。例如工藝參數的確定、管道的合理布置和走向、間門和支座的正(zhèng)確選型和設置等,都直接影響除塵器的效果。某個除塵係統的效果不(bú)好,以往總是(shì)歸咎於除塵器本身,很少檢查係統是否有問題(tí),這種偏(piān)向今後應加以改進。
(9) 除塵器高壓(yā)電(diàn)源裝置性(xìng)能差(chà)
有的廠在選用高壓電源裝置時,多看重價格的高低,往往忽視裝置(zhì)的(de)性能和製造質量,致使選用的高壓電源(yuán)裝置(zhì)不僅自動控製性能低劣,而且(qiě)故障頻繁(fán),嚴重影響電除塵器的正常(cháng)運行。
(10) 未充分發揮增濕塔的作用(yòng)
眾所周知,增濕塔對保證窯尾電除塵(chén)器的(de)性能起決(jué)定性(xìng)的作用(yòng)。但是有些幹法(fǎ)(包括新型幹法)水泥廠,雖(suī)然(rán)設置有增濕培,但是噴水係統和自動控製係統都不完善,經常出現濕(shī)底事故。因此操作(zuò)人員為避免濕底,盡量少噴水,導致粉塵比電阻降不到設計的要求值(zhí),致使電除塵器長(zhǎng)期不能達(dá)標工作(zuò)。
總之,影響電除塵(chén)器性能的因素很多,情況也各(gè)不相同,所以要根據不同的具體(tǐ)情況,對症下藥,才能收到預期(qī)的效果。至於袋式(shì)除塵(chén)器的使(shǐ)用情況和存在的問題(tí),有些與電除塵器基本一致,可能有些(xiē)情況比(bǐ)電(diàn)除(chú)塵器(qì)更(gèng)為複雜。有關袋除塵器的技(jì)術問題和使用(yòng)情況,在(zài)以後91看片再與大家交流。

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