產品詳情（qíng）
無動力導料槽工作原理及介紹
一、物料（liào）輸送轉運站粉塵（chén）汙染，主要是因為上部物料向下掉落（luò）時（shí）產生的衝擊氣流將粉塵攜帶而出並向周邊空氣中彌散（sàn）而形成。在衝擊氣流的作用下，物料（liào）中夾帶的部份（fèn）細微粉（fěn）塵獲得逃逸動力向周邊空氣彌散飄移，從而（ér）造成對（duì）工作環境一定距離和範圍內的空（kōng）氣粉塵汙染（rǎn）。粉塵超標對現場工作人員的身體產生（shēng）職業危害（hài），嚴重影響安全文明生產;選擇O的除塵方法，降低（dī）物料係統現場粉（fěn）塵濃度，改善作業場所環境等等，有必要對（duì）物料輸送轉運站除塵設備進行分析與研究。
以下的幾種除塵方式主要缺陷如下：
1.1、荷電除塵（電除（chú）塵）
荷電除（chú）塵技術在處理電阻率為粉塵時有較高的除塵效率，當（dāng）電（diàn）阻率小於 10Ω和大於 10Ω時，除塵（chén）效率都會降低。原煤的比電（diàn）阻率值經過（guò）針板法、平行圓板法和同（tóng）心圓法測定後的電阻率都在 10Ω以上，所以荷電除塵技術在輸（shū）煤係統上不宜采用。需要采用的應注意兩個問題：一是失（shī）去（qù）異極性電荷或未被捕集的煤塵會重新返回（huí）氣流（liú），而造（zào）成二次汙染；二是受到荷（hé）電作用後的煤塵更容易沉附於肺泡和支氣管中，對人體（tǐ）的危害更大（dà）；三（sān）是對揮（huī）發分高的褐煤和煙煤（méi）需要防止自（zì）燃和爆炸的（de）現象。
1.2﹑布袋除塵
布袋除（chú）塵技術是采用過（guò）濾裝置捕集粉塵，具有較高的（de）除塵效率（lǜ），適用於幹物料的過濾除塵。輸煤係統的粉塵（chén）治理，因原煤自身含有內在水（shuǐ）份和（hé）外在（zài）水份，采用布袋除塵設備後，含有水份的粉塵很（hěn）容易吸（xī）附在濾袋內和粘附在（zài）濾（lǜ）料的表麵上，不論是對濾料加（jiā）熱振（zhèn）打，脈衝反吹，都難（nán）以將（jiāng）吸附到濾料中的粉塵去除幹淨，久而久（jiǔ）之（zhī）除塵係統阻力加大，隻能頻繁地更換濾料，增加檢（jiǎn）修和運行成本，所以該技術（shù）一般不（bú）適（shì）合用在輸煤皮帶轉運點處的粉塵治理上。
1.3、水霧除塵
水霧噴淋和蒸汽捕集（jí）技術（shù）是在導料槽內安裝高壓噴嘴，使之噴出的水霧或蒸汽作（zuò）用在粉塵上，將（jiāng）粉（fěn）塵加（jiā）濕或將粉塵吸附（fù）在水滴（dī）表麵。便之增加質（zhì）量，在重力作下被捕集下來，此技（jì）術的缺點是（shì）:一是（shì）浪費水資源；二（èr）是增加濕度後需要烘幹（gàn），浪費能源；三是水霧控製係統設計存在缺陷，自動控製係統沒有同煤炭的含（hán）水量結合起來，造成浪費現象嚴重（chóng）；
1.4、濕式除塵器
濕式除塵（chén）技術與布袋除塵技術都是在導料槽上布（bù）置幾個吸管（guǎn），使槽內形成一定的負（fù）壓，將（jiāng）抽吸的含塵氣體經過除塵器淨化後對空排放，出於淨（jìng）化（huà）裝置的不同，所取得的效果也是不一樣的。濕式除塵器的種類較多，除塵效率也較高，因其使（shǐ）用的（de）場地（dì）和方法的不同，用在輸煤皮帶轉運點上粉（fěn）塵治理的除塵器，應選擇除塵（chén）效率高，運行成（chéng）本低，免維護，操作簡單（dān）的濕式旋流除塵器，該種除塵器已在多家電廠使用，效果不錯，但管道需要頻繁清理，浪費水資源。
二（èr）、轉運站（zhàn）粉塵治理方法：
物料輸送轉運站粉（fěn）塵的控製僅僅通（tōng）過改造除塵器是無法達到滿意的效果的（de），帶來的是運行成本的增加和維護量的加大，由於受煤粉潮濕度、溫度、顆粒分散等（děng）因素的影（yǐng）響，用於轉運站的各類除塵器都難以達（dá）到持續O。轉運站除塵關鍵是首先運用 “分散物料集流技術（shù）” 對落煤管進行設計，從源頭上（shàng）減少粉塵的產生通過提高無動力除塵導料槽的密封特性並在導料槽中通（tōng）過擴容和設置多路（lù）循環裝置，並使粉塵衰（shuāi）竭掉落皮帶完成除塵，從而（ér）達到“標本兼治”。
鈺泰環保機械有限公司生產的無動力（lì）除塵導（dǎo）料（liào）槽裝置運用（yòng）空氣動力學原理，采用壓力平衡和循環流通方式，O限度（dù）降低含（hán）塵空氣的壓力，使之與外部空間壓力趨於平衡。形成正壓負壓的平衡空間;粉塵（chén）在負（fù）壓氣流的引導下，在（zài）密（mì）閉空間（jiān）內循環運（yùn）動，撞擊交錯阻尼抑塵軟簾改變運動方（fāng）向，直線運動變為曲線運動，阻尼抑（yì）塵軟簾裝置阻滯含塵氣流，並吸附（fù）粉（fěn）塵凝結，物料運行中碰撞軟簾（lián）使吸（xī）附（fù）的粉塵掉落沉降，隨（suí）物料而運走。達到消除粉塵的目的。
三﹑無動力除塵導料槽結構
1. 煤管結（jié）構使（shǐ）物（wù）料運行過程中過於（yú）分散造成物料間衝擊擠（jǐ）壓,造成粉塵的大量揚起；物料高（gāo）速下（xià）落產生的強烈（liè）誘導風是（shì）粉塵（chén）產生的主要原因，導料槽處設置了一級循環回（huí）流裝置，並配置可調風速擋板，使含塵氣流往返循（xún）環，消減正壓氣流。
2.含塵氣流在導料槽中隨誘導（dǎo）風經過幾層交錯（cuò）阻尼抑塵軟簾後，隨後再設置（zhì）了二級擴容降塵（chén）泄壓裝置，將（jiāng）誘導風氣流再次減弱在相對比較平穩狀態，至出口中再經過阻尼抑塵軟簾，將揚塵吸附殆盡。
3. 導料槽尾（wěi）部、中部及出口位置，均合理布置了阻尼抑塵軟簾裝置阻滯含塵氣流，並吸附粉塵凝結，物（wù）料運行中碰撞軟簾使吸附的粉塵掉落沉降，隨物料而運走。
4. 在落煤管落料處下方設置了導流對中可（kě）調裝置，能使物料均勻的落在導（dǎo）料槽下的皮帶中心位置，徹底改變（biàn）以（yǐ）往出現的落煤管落料（liào）不正導致皮帶跑偏的情況。擋（dǎng）板調節靈活（huó），密封性能（néng）好。同時獲得較好的減振效果，實現了理想（xiǎng）的調節作用。
5. 導料槽兩側采用進口耐磨（mó）橡膠（jiāo）密封（fēng）裙板，抗拉強度（dù）高，安裝簡便（biàn），依靠橡膠（jiāo）彈力，自動跟蹤皮帶（dài），始終與皮帶保持緊密接觸，密封性能優異；先進的（de）工藝（yì），不損傷皮帶產品優勢： ⑴.摩擦（cā）係（xì）數低；⑵.比重：1.11g/cm3； ⑶.硬度：51 Shore A。保障導料槽全程的密（mì）封性，防止塵流外溢。使用壽（shòu）命長，降低了運行（háng）維護成本。
6. 導料槽下部安裝了可拆卸槽形支架，方（fāng）便了今後（hòu）更換托（tuō）輥（gǔn）不需要皮帶托（tuō）起，可直接更（gèng）換托（tuō）輥，減少托輥更換的流程；減輕人員的勞動強（qiáng）度及（jí）提（tí）高托輥更換效率。另外在（zài）導（dǎo）料槽長（zhǎng）度下的槽形托（tuō）輥之間，及安裝進口耐磨橡膠密（mì）封裙板的位置膠帶下部增加了短托輥，實現對皮帶的連續支撐，壓緊皮帶與耐磨橡膠密封裙板，增（zēng）強（qiáng）密封（fēng）使用效果。
7. 導料槽尾部（bù）抑塵，采用了密（mì）封擋板、擋板上安裝幾層交錯阻尼抑塵軟簾，以多層密封方式保證尾部（bù）無粉塵溢（yì）出。
8. 在頭部滾筒落料處和導料槽前（qián）部﹑中部及尾部等部位安（ān）裝了幹霧抑塵裝置或高壓微霧，配套無動力導料槽（cáo）使用，在空載或重載時均能達到低於物料輸送轉（zhuǎn）運站粉塵治理環保標準4mg/m3要求。
四﹑設備性能特點
1、除塵效果顯著：
無動力導料槽采用了多級氣（qì）流循環（huán）裝置，明顯地（dì）使粉塵（chén）衰（shuāi）竭，同時組裝（zhuāng）多層（céng）交錯抑塵阻尼軟簾吸（xī）附粉塵降（jiàng）落，導料槽兩側密（mì）封采用進口耐磨橡膠材料，抑製了粉塵（chén）外溢（yì），使除塵效果（guǒ）符合GB16248-1996《作業場（chǎng）所空氣中呼吸（xī）性（xìng）粉塵衛生標準》要求（qiú）。
2、節能減排（pái）：
我公司的無動力導料（liào）槽運行中使粉塵在多級（jí）循環後衰（shuāi）減，掉落在皮帶上，無需任何（hé）電源設備，是O物料輸送轉運O理想的除塵環保（bǎo）設備（bèi）。
3、避免爆燃：
先進的設計理念及除塵係統裝置對粉塵氣流進行有效（xiào）的循環降塵﹑降壓，避免了粉塵濃度超標而導致自燃（rán）和（hé）爆炸。
4、設備投入成本低:
無（wú）須增加除塵器等設備，投入成本低，運行維護工作量少，無二次汙染﹑維保費用極低（dī）。
五、設備運行壽命長：
泊頭市鈺泰環保機械有限（xiàn）公司的無動力除塵（chén）係統壽命可（kě）達15年以上。
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項目對比
（1個轉運站（zhàn））
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無動力導料槽（cáo）除塵係統（2套）
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水衝擊除塵（chén）器
（2台）
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電除塵器
（2台（tái））
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維護費用
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1000-2000元/年（nián）
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20000-30000元/年
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25000-35000元（yuán）/年
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水消耗量
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/
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1000L/H
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2L/H
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電功率
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/
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30kw
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60kw
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除塵效率
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96%
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95%
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96%
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除塵效果
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運行費用低，維護工作量小，防（fáng）止粉塵爆炸和自燃，除塵效果（guǒ）達到行業標準，運行（háng）穩定可靠，係統長期無缺陷運行。
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除塵效果受除塵（chén）器水位、水質波動較大，除塵器風（fēng）管易堵塞，人工清理工（gōng）作量大，如清理不及時會嚴重影（yǐng）響（xiǎng）除塵效果，同時還可能引起自燃。
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維護工作量大，危（wēi）險性（xìng）高，風管易堵塞，清理工作量大。如不及時清理將嚴重影響除塵效果，同時可能產生除塵器爆炸（zhà）和粉塵自燃，引發火災。
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除塵效果
運行費（fèi）用低，維（wéi）護工作量小，防止粉塵爆炸和自燃，除塵效果達到行業（yè）標準，運行穩定可靠，係統（tǒng）長期無缺（quē）陷（xiàn）運行。
除塵效果受除塵器水（shuǐ）位、水質（zhì）波動較大，除塵器風（fēng）管易（yì）堵塞，人工清理工作量大，如清理不及時會嚴重影響除塵效果，同時還（hái）可能引（yǐn）起自燃。
維護工作量大（dà），危險性高，風管易堵塞，清理工作量大（dà）。如（rú）不及時清理將嚴重（chóng）影響除塵效果，同時可能產生除（chú）塵器爆炸和粉塵自燃，引發火災。
六﹑質量和服務
1.質量保證：無其它原因正（zhèng）常運行1年；
2.投產後（hòu）：保證五年內（nèi）除塵效果符合GB16248-1996《作業場所空（kōng）氣中（zhōng）呼吸性粉塵衛生標（biāo）準（zhǔn）》要求；
3.進口耐磨橡膠裙板使用保證期一年，保證期內出現（xiàn）任何故障（除人為原因）由我方全權負（fù）責維修、更換；
4.如出現故障，在接到電話通知48小時內到達現（xiàn）場進（jìn）行解決。
