脈衝布（bù）袋除塵器用於含塵空氣（qì）的粉塵分離，使含塵（chén）空氣經過濾介質得到淨化，以滿足現代化環保要求，該設備的清灰係統采用電子脈（mò）衝（chōng）控製。脈衝寬度及周期調節靈活，具有噪音小、電耗低、操作方便等優點。廣泛適用於糧食、飼料、建材、化工、冶金、醫藥（yào）等行業的通風除塵及（jí）粉塵回收。
1.0 除塵器概述
除塵器係統采用（yòng）負壓設計，除塵器（qì）係統包含圓形殼體、高精度高（gāo）品質（zhì）的（de）覆膜濾袋、籠架、脈衝噴（pēn）吹係（xì）統、旋轉下料閥、膨脹式真空切斷閥門、控製器及儀表電氣等整套部件，使除塵器具（jù）有完善、先（xiān）進的過濾、收集功效。
該除塵為室外放置類型。選用脈衝清灰方式來清除除塵布袋在工作時（shí）的集塵，由於脈衝清灰效（xiào）率（lǜ）高（gāo），是（shì）被普遍認同、接受（shòu）的一（yī）種成熟的清（qīng）灰方式，使（shǐ）用O高分子覆膜濾（lǜ）袋，相比傳統濾袋除塵器，同時保證在平穩的壓差下（xià）的高精度過（guò）濾。
2.0 部件（jiàn）描述
2.1 殼體結構
2.1.1 花板（bǎn）
花板采用厚度為6mm的碳鋼，有（yǒu）加強筋，操作中有很（hěn）強的抗彎折能力。花（huā）板孔的加工過程嚴格，滿足精度要求，花板孔的（de）切口處理也有極嚴格的工（gōng）藝要求，確（què）保花板和除塵布袋完美的密合在一起（qǐ）。花板與殼體焊合在一起，杜絕粉塵（chén）漏過。
2.1.2 淨氣室
淨（jìng）氣室模塊包括花板，清灰係統及（jí）檢修門。淨氣室模塊設計為工廠預裝件，以確保安（ān）裝精確匹配及無泄漏焊（hàn）接。
2.1.3 含塵氣室
含塵氣室（shì）為（wéi）除塵器下部殼體模塊，模塊內含濾（lǜ）件，範圍從灰鬥頂部（bù）直至花板。含塵氣室（shì）模塊配加強（qiáng）筋以保證在（zài）設計壓力下工作，此為（wéi）工廠預裝件，以確保安裝精確匹配及（jí）無泄漏焊接。
2.2濾件
頂裝式彈簧漲圈口濾袋
MC脈衝除塵器采（cǎi）用頂裝式彈簧漲圈口形式，能充分保證濾袋與花板之間（jiān）的密封性。同時，采用這種結構，使安裝與拆卸濾袋更為方便，無須特殊工具。采用特殊的高分子覆膜濾袋，在正常操作（zuò）條件下，提供穩定而長時間的（de）使用壽命。
2.3脈（mò）衝噴吹係統
2.3.1 噴吹管
脈衝噴吹清灰即反吹氣體脈衝直接從每個濾袋中心頂部噴吹下來，將聚（jù）集（jí）在濾袋表麵的粉塵清除。在線氣（qì）體脈衝形成瞬間“衝擊波”和文丘裏效應，可以有效（xiào）地使（shǐ）濾袋外表（biǎo）麵（miàn）的（de）聚集物鬆動滑落，這樣（yàng）該過濾單元（yuán）可以比其（qí）他係統有（yǒu）更高（gāo）的氣布比。同時這種設計降低了維修（xiū）費用，同時防止氣流波動，保證過濾效率，延（yán）長濾袋壽命。
2.3.2 脈衝氣包
脈衝氣包是與脈衝閥、電磁閥、安裝板以及其它零件一起提供的。氣包由（yóu）碳（tàn）鋼鋼（gāng）管加工而成，確（què）保使用壽（shòu）命（mìng）；同時該氣包經過工廠嚴格測（cè）試，確保（bǎo）閥門工作正常（cháng）並且沒有（yǒu）任何泄漏現象。
2.3.3 分體式吹管組
分體式吹管組使用特別開（kāi）發的固定夾，可以保證吹管口與濾（lǜ）件精確的對中度。特殊的吹管連接組件，確保良好的（de）支撐和精確的對中度（dù）。
2.3.4 1-1/2” (48mm)膜片（piàn）式脈衝清（qīng）灰（huī）閥（fá）
選用（yòng）雙膜片閥，經過專家設計，將（jiāng）提供比普通單膜片閥更高的清灰效率。由於清灰效果加強，效率提高，清灰次數（shù）便（biàn）減少了，這（zhè）樣即節省反吹氣體，又可延（yán）長濾袋壽命。高品質和可靠性的脈衝閥，壽命（mìng）100萬次（cì）以上。
2.4 控製器及儀表電氣
時序清灰（huī）控製器能自動控製脈衝閥的清灰，又可手動設定清灰時間與（yǔ）間隔。控製器使用電壓為220V。控製脈衝時間為30 to 350ms可調，脈衝間隔為5sec to 180 sec 可調。
控製（zhì）係（xì）統包括在客戶的DCS係統之內，具體（tǐ）步（bù）驟參見相關的順控表和控製描述。
4.0除塵器及主要配（pèi）置示意圖
