產品（pǐn）詳情
LCMD型長袋脈衝
除塵器是在常規短袋脈衝除塵器的（de）基礎（chǔ）上發展起來的一種新型、O袋式除塵器。它不僅（jǐn）綜合了分室反（fǎn）吹和脈（mò）衝噴吹清灰的優點，而且加長了濾袋，充分發揮壓縮空氣強力噴吹清灰的作用。克服了分室反（fǎn）吹清灰強度較低，脈衝（chōng）噴（pēn）吹清灰（huī）與粉塵過濾同時進行（háng）的缺點，防止了粉塵再附於失控問題，從而可提（tí）高過濾（lǜ）速度，節省清灰能耗（hào）和延長濾袋的壽命。除塵器的電控采用先進的PLC可編程控製器。
一（yī）、工作原理
除塵器由灰鬥（dòu）、上箱（xiāng）體、中箱體、下箱體等部分（fèn）組成，上、中、下箱（xiāng）體為分室結構。工作時，含（hán）塵氣體由進風道進入灰（huī）鬥，粗（cū）塵粒直接落入（rù）灰鬥底部，細塵粒隨氣流（liú）轉折向（xiàng）上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表麵，過濾後的氣體進入上箱體至淨氣（qì）集合管排風道，經排風機排至大氣。
清灰過程是先切斷該室（shì）的淨氣出口風道，使該室的布袋處於無氣流通過的狀態（分室停風清灰）。然後開啟脈衝（chōng）閥用壓縮空氣進行（háng）脈衝噴吹清（qīng）灰，切斷閥關閉時間（jiān）足以保證在噴吹後從濾袋上剝離的粉（fěn）塵降至灰鬥，避免（miǎn）了粉塵在脫離濾袋表麵後又隨氣流附集到相鄰濾袋表麵的現象，使濾袋清灰徹底，並出可（kě）編程序控製儀對排氣閥、脈衝閥及卸灰閥等進行全自（zì）動控製。
二、特（tè）點
1、本除塵器采用（yòng）分室停風（fēng）脈衝噴吹清（qīng）灰（huī）技術，克服了常規脈衝除塵器（qì）和分室（shì）反吹除塵器的缺點，清灰能力（lì）強，除塵效率高，排放濃度低（dī），漏風率小、能耗少、鋼耗少，占地麵積少，運行（háng）穩定可靠，經濟效率（lǜ）好。適用於冶金、建材、水（shuǐ）泥、機（jī）械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的淨化與物料的回收。
2、由於采用（yòng）分室停風脈衝噴吹（chuī）清灰，噴吹（chuī）一次就可達到徹底（dǐ）清灰的目的，所（suǒ）以清灰周期延長，降低了清灰能耗（hào），壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈衝閥的疲勞程度（dù）也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥（fá）片的壽命。
3、檢修換袋（dài）可在不停係統風機，係統（tǒng）正常（cháng）運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲（zhǎng）圈（quān），密（mì）封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又（yòu）便於卸（xiè）袋。
4、采用上（shàng）部抽袋方（fāng）式，換袋時抽出骨架後，髒袋投入箱體下部灰鬥，由於孔處（chù）取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計，密封性（xìng）好，檢查（chá）門（mén）用優良的密封材料，製作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
6、進出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
三、係列設計
1、LCMD型長袋脈（mò）衝（chōng）除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同布置（zhì）、過濾麵積的（de）不同，分成三種不（bú）同的係（xì）列，以室為單位組合成排，分成單排列和雙排列。a、LCMD340係列，分單排和雙排，濾袋尺寸為Φ130X6000.脈（mò）衝噴吹壓力可為低壓（0.2-0.3Mpa）,亦可為高壓（0.4-0.5Mpa），由（yóu）用戶選（xuǎn）用。其性能見表一。b、LCMD940係列，隻有（yǒu）雙排布置，濾袋尺寸（cùn）為Φ130X6000.脈衝噴吹壓力一般設計為低壓（0.2-0.3Mpa），其性能表（biǎo）見表二。c、LCMD920係列，隻有雙排布置，濾袋（dài）尺寸為Φ160X6000.脈衝噴吹壓力為高壓（0.4-0.5Mpa），其性能表見表（biǎo）三。
如用戶有特殊要求，亦可按用戶意見設計特（tè）殊型。
2、除（chú）塵器進口粉（fěn）塵濃度一般允許為60g/Nm3以下（xià），如有特殊要求，可按用戶要求設計。
四、除塵器的選用
1、過濾速度（dù）的選擇
過濾速度是除塵器選型的關鍵因（yīn）素，應根據煙塵或粉塵（chén）的性質、應（yīng）用場合、粉塵粒度、粘度氣體溫（wēn）度、含水分量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。
當粉塵粒度較細，溫、濕度較高，濃度大，粘性較（jiào）大（dà）宜選低值。如（rú）≤1m/min；反之（zhī）可選高值，一般不宜超過（guò）1.5m/min。對於粉塵粒度大，常溫、幹燥（zào）、無粘性，且濃度較低，則可選1.5-2m/min，過濾速度選用時，應計算在減少一室（清灰時）過濾麵積時的淨過濾風（fēng）速不宜超過上述數（shù）值。
2、過濾材料
應根據（jù）含塵氣體的溫度、含水分（fèn）量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。
一般在含水量較小，無（wú）酸性時根據含塵氣體溫度來選用，常溫或≤130℃時，常用500-550g/m2的（de）滌綸（lún）針刺氈。<250℃時，選用芳綸（lún）諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈（zhān）或800g/m2緯雙重纖織物或氟美斯（FMS）高溫濾（lǜ）料（含氟氣體不能用（yòng）玻纖材質）。
當含水分量較大，粉塵濃度又較大時，宜選用防水、防油濾料（或稱抗結露濾料）或覆膜濾（lǜ）料（基布應是經過防水處理的針（zhēn）刺氈）。當含塵氣體含（hán）酸、堿性且（qiě）氣體溫度≤190℃，常選用萊通（Ryton聚苯硫（liú）醚）針（zhēn）刺氈。氣體溫（wēn）度≤240℃，耐酸堿性要求不太（tài）高時，選用（yòng）P84（聚酰亞胺）針刺氈。
當含塵氣體為易燃易爆氣體時，選用防靜電滌綸針刺氈。當含塵氣體既（jì）有一定的水分又為易燃易爆氣體時，選用防水防油防靜電（三防）滌（dí）綸針（zhēn）刺氈。
3、壓縮空氣耗氣量
清灰用壓縮空氣耗氣量，按下式計算：L=1.5(n xq/1000T), m3/min
式中：n-脈衝閥數量，個；
q-單個（gè）脈衝閥噴一（yī）次（cì）的耗氣量，升；
T-清（qīng）灰周期，min;根據（jù）入口含塵濃度確定：
<5g/m3 T≈25~30min(參考值)
5-10g/m3 T≈20~25min(參考值)
>10g/m3 T≈10~25min(參考（kǎo）值)
4、控製（zhì）儀
LCMD型長袋脈衝（chōng）除塵器清灰控製采用PLC微電腦程控儀，分定壓（自動）、定時（自動）、手動三種控製（zhì）方式。
定壓控製：按設定壓差進行控製（zhì），除塵器壓差超過設定值，各室自動依次清灰一遍。
定時控製：按設定（dìng）時間，每隔一個清灰周期，各室依次清灰一遍。
手動控製：在現場操作櫃上可手（shǒu）動控製依次各室自動清（qīng）灰（huī）一遍（biàn），也可（kě）對每個室單獨（dú）清灰。
由用戶選定控製方式，用戶無要求時，則按定時控製（zhì）供貨。
5、除塵器技（jì）術性（xìng）能見附表
五、安裝及（jí）調試
1、為便於運輸，設備解體發運交貨（其結構隻刷防鏽漆（qī），麵漆在現（xiàn）場塗刷）。收（shōu）到設備後，先按設備清單，檢查是否缺件，然後檢查在運輸過程中是否損壞，對運輸過程造成的損壞應及時修複，同時對到（dào）貨設備做好防（fáng）損防竊等保管工作。
2、對排灰裝置進（jìn）行專門檢查，轉動或滑動部分，要塗以潤滑脂，減速機箱內要注入潤滑油，使機件正常動作。
3、安裝時應按除塵（chén）器設備圖紙和O、行業有（yǒu）關安裝的規（guī）範要求執行。
4、安裝設備由上而下，設備基礎必須與設計圖紙一致，安（ān）裝前進行（háng）檢查修（xiū）整，而後吊裝（zhuāng）支柱，調整（zhěng）水平及垂直後安裝（zhuāng）橫梁及灰鬥，灰鬥固定後，檢查相關尺寸，修整誤差後，吊裝下、中箱（xiāng）及上箱體，風道，再安裝（zhuāng）氣包、脈衝閥及噴管（guǎn）以及電氣係統，壓氣管路係統。
5、噴吹管安裝，嚴格按圖紙進行，保證其與花板（bǎn）間的距離，保證噴管上各噴嘴中心與花板孔中心一致，其偏（piān）差（chà）小於2cm。
6、各檢查（chá）門和連接法蘭均應（yīng）裝有密封墊。檢查門密封墊應用膠粘結。密封墊搭接（jiē）處斜接或（huò）疊接，不允許有縫隙，以防漏風。
7、安裝壓縮空氣管路時，管道內要吹掃出去汙物防止堵塞，安裝後要試壓，試壓壓（yā）力為工作壓力的1.15倍，試壓時關（guān）閉安全閥。試壓後，將減（jiǎn）壓閥調至規定壓力。
8、按電氣控製儀安裝圖和說明安裝電源及控製線路。
9、除塵器整機安裝完畢，應（yīng）按圖紙再作檢查修整（zhěng）。對箱體、風道、灰鬥內外的（de）焊縫作詳細檢查，對氣（qì）密性焊縫特別重點檢查，發現有漏焊、氣孔、咬口等缺（quē）陷應進行補焊，以保證其（qí）強度及密封。必要時，進行煤油檢（jiǎn）漏及對除塵器整體用壓縮空氣進行打壓檢（jiǎn）漏。
11、O後安裝
除塵濾袋和塗刷麵漆。先拆除噴吹管再（zài）安裝濾袋（dài）。濾袋的搬運和停放，要注意防止袋與周圍硬物、尖角物件（jiàn）接觸、碰撞。禁止腳踩、重壓，以防破損。濾袋袋口應緊密與花板孔口嵌緊，不得歪斜，不留縫隙。袋框（kuàng）（龍骨（gǔ））應垂直、從袋（dài）口往下安放。
12、單機調試，在（zài）除塵（chén）器（qì）安裝（試壓）全部結束後進行，對各類閥門，如進（jìn）排氣閥、卸灰閥。螺（luó）旋輸送機（jī）等進（jìn）行調試，先動手，後電動，各機械部件應無鬆勁、卡死現象（xiàng），輕鬆靈活，密（mì）封（fēng）性好。再進行8小時空載（zǎi）試運轉。
13、對PLC程控儀進行模擬空載試驗，先逐個（gè）檢查脈衝閥、排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機線路的暢通與閥門的開（kāi）啟關閉（bì）是（shì）否好，再按定時控製時間，按（àn）電控程序進行各室（shì）全過程的清灰（huī），應定時準確，各元件動作無（wú）誤，被控（kòng）閥門按要求啟閉。
14、聯動調試：再整個（gè）除塵（chén）係統（tǒng）啟動，係統（tǒng）風機運（yùn）行條件下進行負載聯動，重複第13條進行（一般提前5-10分鍾運行），隨時對各運動部件、閥門進行檢查，記錄好運行參數。
15、實載運行：工藝（yì）設備正式運行，除塵器（qì）正式進行過濾除塵，PLC程控儀亦正式投入運（yùn）行（一般提（tí）前5-10分鍾運行），隨時對各運動部件、閥門進行檢查，記錄好運行參數。
如按定時控製（zhì），應在除塵器阻力達到規定的阻力值（如1500-1800Pa）時，手動開啟PLC程控儀對濾（lǜ）袋進行清灰，各室清（qīng）灰完後即停，而後（hòu）統計（jì）阻力再達到規（guī）定值（zhí）的時間，再手動開啟PLC程控儀對濾（lǜ）袋進行清灰。如此循環多（duō）次，再取得二次（cì）清灰周（zhōu）期間（jiān）的平穩間隔時間後，即可以此時間數據作為程控儀“定時”控製的基數，輸（shū）入程控儀。而（ér）後，程控儀（yí）即可自動“定時控製”正式投入運行。
六、維護和檢（jiǎn）修（xiū）
1、除塵器要設專（zhuān）人操作（zuò）和檢修。全麵掌握除塵器（qì）的（de）性能和構造，發現（xiàn）問題及時處理（lǐ），確保除塵係統正常運轉。值班人員要記（jì）錄當班運作情況及有關數據。
2、轉動部位定期注（zhù）油。
3、發（fā）現排氣（qì）口冒煙冒灰（huī），表明已有濾袋破漏，檢修時，逐室停鳳打開上蓋，如發現袋口處有（yǒu）積（jī）灰，則說明該濾袋已破損，須更換或修補。
4、除塵（chén）器阻力一般在1200-1500Pa，O2000Pa，清灰周期根據阻力（lì）情（qíng）況用控製櫃內的設定開關進行調整。
5、壓縮空氣係統（tǒng）的空氣過濾器要（yào）定時排汙，氣泡O低（dī）點的排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要（yào）定時排水。
6、控製（zhì）閥要由專業人員檢修（xiū），定期對電磁閥和脈衝（chōng）閥進行檢查。
7、離線排氣（qì）閥用的（de）氣缸或電液推杆出廠前推（拉）力均已調試好，用戶一般不需要調（diào）整即可使用（yòng）。必要時（shí）可根據需要，在確保電液推杆電機工作在額定電流範（fàn）圍內調整溢流閥（fá）螺（luó）釘（dìng）；電（diàn）液推杆每半年需要更換一次液壓油，油中應無水、加油口必須密封（fēng），冬季采用8#機械（xiè）油，夏季采（cǎi）用10#機械油。每半年需對電（diàn）液推杆進行維護、保（bǎo）養一次，用煤油衝（chōng）洗管道、油路集成塊、濾（lǜ）清器等處。
七、訂貨（huò）須知
1、訂貨時請寫（xiě）明產品名稱（chēng）、型號和數量（包括進、出風口安裝形式等）。說明使用的溫度（dù）、含水分量（liàng）、粉塵的性質及其濃度。要求的濾料品種。本公司配套濾料為滌綸針刺氈，如有不同應計算差價。
2、螺旋或刮板輸灰機及其（qí）卸灰閥價格另計。
3、支架按訂貨（huò）方（fāng）要（yào）求製作，價格另計。
4、電控方式，本公司一般按定時電控配用，如需定壓控製，另（lìng）行計算。
5、除塵器的保溫，本（běn）公司一般不配，如需應提出（chū），另行議價。
6、除塵器如安裝在室外，用（yòng）戶需加裝頂部防雨棚，本公司（sī）亦可代加工配套。
7、供貨除主機及隨機配件外，如訂貨方需要，可增訂備用的輔件（jiàn），如脈衝閥和濾袋（dài）等，增訂的數量由訂貨方確定。
8、除塵器本體以外的各種管路、風機、空壓機、電控櫃至（zhì）除塵器上接線端子間的接電線、電源線（xiàn）路、電控櫃的供電，除塵器的照明、除塵器的基礎（chǔ）等等（děng）均由用戶自理。
9、訂購本（běn）公司的（de）除（chú）塵器，可負責安裝調試，費用另議。如用戶自行安裝，我公司可派出專業人員進行指導和協助（zhù）調試。
LCMD340係列長袋（dài）脈衝（chōng）除塵器技術性能表 (表1)
|
型號 |
排數 |
室數 |
過濾（lǜ）麵積
（m3） |
處理風量
（104m3/h） |
濾袋數量（liàng）
（個） |
除塵氣阻力
Pa |
排（pái）放（fàng）濃度
mg/Nm3 |
漏風率 |
壓縮空氣
氣源（yuán）壓力（lì）
（MPa） |
重量
（t） |
|
LCMD340-4 |
1 |
4 |
1360 |
8.16-16.32 |
560 |
1500-1800Pa |
≤50 |
<3% |
0.5-0.6MPa |
43.5 |
|
LCMD340-5 |
1 |
5 |
1700 |
10.20-20.40 |
700 |
54.4 |
|
LCMD340-6 |
1 |
6 |
2040 |
12.24-24.48 |
840 |
65.3 |
|
LCMD340-7 |
1 |
7 |
2380 |
14.28-28.56 |
980 |
78.54 |
|
LCMD340-8 |
1 |
8 |
2720 |
16.32-32.64 |
1120 |
89.7 |
|
LCMD340-9 |
1 |
9 |
3060 |
18.36-36.72 |
1260 |
101 |
|
LCMD340-10 |
1 |
10 |
3400 |
20.40-40.80 |
1400 |
112 |
|
LCMD340-2×4 |
2 |
8 |
2720 |
16.32-32.64 |
1120 |
87 |
|
LCMD340-2×5 |
2 |
10 |
3400 |
20.40-40.80 |
1400 |
108 |
|
LCMD340-2×6 |
2 |
12 |
4080 |
24.48-48.96 |
1680 |
131 |
|
LCMD340-2×7 |
2 |
14 |
4760 |
28.56-57.12 |
1960 |
152.3 |
|
LCMD340-2×8 |
2 |
16 |
5440 |
32.64-65.28 |
2240 |
179.5 |
|
LCMD340-2×9 |
2 |
18 |
6120 |
36.72-73.44 |
2520 |
196 |
|
LCMD340-2×10 |
2 |
20 |
6800 |
40.80-81.60 |
2800 |
271.6 |
注：1、表中處理風量按過（guò）濾風速1.0-2.0m/min計算的，如用戶有要求，可根據具體情（qíng）況降低或提（tí）高。
2、過濾麵（miàn）積是按濾袋長度為6M計算的，如用（yòng）戶（hù）有要求，亦可（kě）降低或適（shì）當增長（zhǎng）濾袋，以減小或適當增大過濾麵積（jī）。
LCMD940係列長袋脈衝除塵器技術（shù）性能表 (表2)
|
型號 |
排數 |
室數（shù） |
過濾麵（miàn）積（jī）
（m3） |
處理風量
（104m3/h） |
濾袋數量
（個） |
除塵氣阻力
Pa |
排放濃度
mg/Nm3 |
漏風率 |
壓縮空氣
氣源壓力
（MPa） |
重量
（t） |
|
LCMD940-2×2 |
2 |
4 |
3760 |
22.56-33.84 |
1536 |
1500-1800Pa |
≤50 |
<3% |
0.5-0.6MPa |
131.6 |
|
LCMD940-2×3 |
2 |
6 |
5640 |
33.84-50.76 |
2304 |
197.4 |
|
LCMD940-2×4 |
2 |
8 |
7520 |
45.12-67.68 |
3072 |
263.2 |
|
LCMD940-2×5 |
2 |
10 |
9400 |
56.40-8460 |
3840 |
329 |
|
LCMD940-2×6 |
2 |
12 |
11280 |
67.68-101.52 |
4608 |
394.8 |
|
LCMD940-2×7 |
2 |
14 |
13160 |
78.96-118.44 |
5376 |
460.6 |
|
LCMD940-2×8 |
2 |
16 |
15040 |
90.24-135.36 |
6144 |
511 |
|
LCMD940-2×9 |
2 |
18 |
16920 |
101.52-152.28 |
6912 |
575.28 |
注：1、表中處理風量按過濾風速1.0-1.5m/min計算的，如（rú）用戶有要求，可根據具體情況降（jiàng）低或提高。
2、過濾麵積是按濾（lǜ）袋長度為6M計算的（de），如用戶有要求，亦可降低或適（shì）當（dāng）增長濾袋（dài），以減小或適當（dāng）增大（dà）過濾麵（miàn）積。
LCMD920係列長袋脈衝（chōng）除塵器技術性能表 (表3)
|
型號 |
排數 |
室數 |
過濾麵積
（m3） |
處理風量
（104m3/h） |
濾袋數量
（個） |
除塵氣阻力
Pa |
排放濃度
mg/Nm3 |
漏風（fēng）率 |
壓縮空氣
氣源壓力
（MPa） |
重（chóng）量
（t） |
|
LCMD920-2×2 |
2 |
4 |
3710 |
22.26-33.39 |
1232 |
1500-1800Pa |
≤50 |
<3% |
0.5-0.6MPa |
129.8 |
|
LCMD920-2×3 |
2 |
6 |
5560 |
33.36-50.04 |
1848 |
194.6 |
|
LCMD920-2×4 |
2 |
8 |
7410 |
44.46-66.69 |
2464 |
252 |
|
LCMD920-2×5 |
2 |
10 |
9260 |
55.56-83.34 |
3080 |
315 |
|
LCMD920-2×6 |
2 |
12 |
11120 |
66.72-100.08 |
3696 |
367 |
|
LCMD920-2×7 |
2 |
14 |
12970 |
77.82-116.73 |
4312 |
428 |
|
LCMD920-2×8 |
2 |
16 |
14820 |
88.92-133.38 |
4928 |
489 |
|
LCMD920-2×9 |
2 |
18 |
16670 |
100.02-150.03 |
5544 |
566 |
注：1、表中處理風量（liàng）按過濾風速（sù）1.0-1.5m/min計算的，如用（yòng）戶有要求，可根據具體情況降低或提（tí）高。
2、過濾麵積是（shì）按（àn）濾袋長度（dù）為6M計算（suàn）的，如（rú）用戶有要求，亦可降低或適當增長濾（lǜ）袋，以減小或適當增大過濾麵積。
