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除塵濾袋熱熔技術要點介紹
熱熔技術在除塵濾袋中推廣使用(yòng),是在提(tí)高濾袋使用壽命與過濾精度的前提下,提高生產效率、降低人工成本。熱熔技術徹底解決了傳統線(xiàn)縫除塵濾(lǜ)袋,由(yóu)於針孔或(huò)針(zhēn)線材質等造成毛邊、線頭、卷邊等現象出現,是傳統縫紉機(jī)工作效率的5倍左右,具有熔縫美觀(guān)、粘和牢固的的(de)優點。
除塵濾袋的熱熔先要考(kǎo)慮濾袋材(cái)質,不同材質的濾袋熱熔機的調試會有所區別,如溫度、熔深、運行速度、濾袋裁剪長度(dù)等。除塵濾(lǜ)袋(dài)在熱熔過程中(zhōng),熱(rè)熔機的調(diào)試得當直(zhí)接影響到濾袋的使用壽命,造(zào)成熱熔不牢固、開縫等現象出(chū)現,產生二次加工、費(fèi)工費力。
對於濾袋口與底部也可采用與濾袋材質相同的縫紉線單(dān)針三道縫紉,保證無跳針、漏針、縫合寬度符合相關除塵濾袋製作規(guī)範要求,縫合牢靠(kào)。漲圈的安裝要牢靠穩固(gù)、密封,保證不斷裂、不(bú)漏風。
由於除塵(chén)濾袋安裝(zhuāng)在袋式除塵器後,受到高溫等環境因素影響(xiǎng),濾料會出現收縮現象,所以在設計除塵濾袋時長(zhǎng)度(dù)要大於濾袋籠骨30毫米以上,避免與濾袋籠骨底部發生摩擦,造成磨損。
91看片作為(wéi)除塵濾袋專業生產廠家(jiā)之一,具有完善的濾(lǜ)袋檢測體係,保證每一條濾袋都能達(dá)標出廠。