產品詳情
隨著各級政府對環保（bǎo）問題的日益注重，各地選用土窯燒炭的木炭廠從業者麵（miàn）臨著一個一起的問題，那就是需求裝備炭窯煙氣處理設備。現在市場上的煙氣處理設（shè）備（bèi）品牌（pái）許多，但針對炭窯煙氣處理的專用設（shè）備並不多：有些設備除煙（yān）效果不錯，可是價格較（jiào）貴;有一些價格雖低，但煙氣淨化效果卻不理想。
木炭窯靜電除塵（煙）器
含有飽和濕蒸汽的（de）濕煙氣進入濕（shī）式靜電除霧（wù）器，在靜電的陽極筒和陰極線之間施（shī）加數萬伏直流高壓靜電（diàn），在強電場的作用（yòng）下，電（diàn）暈線周圍產（chǎn）生電暈層，電暈層（céng）中的空氣發生雪崩式電（diàn）離，產生大量的負離子和陽離子（zǐ）。在陽極筒內濕煙氣中的微塵粒子、煙塵顆粒（lì），水蒸氣，以及有機、無（wú）機的（de）氣態分子，被電離（lí）而荷電。荷電（diàn）後由於受到高（gāo）壓靜電場庫侖力的作用，分別向陰、陽極運動（dòng）；到達兩極後，將各自所帶的電荷釋放（fàng）掉。從而濕煙氣中的微塵粒（lì）子、煙塵顆粒、水蒸氣、以及有機、無機的氣態分子就被陰、陽極所收集，強製由懸浮（fú）態、氣態轉化為吸附在管壁上的液態，在重力作用下，自流向下，而與氣（qì）體（tǐ）分離。被捕捉、吸附下來（lái）的部分粉塵以（yǐ）及液體，經過自身流動或經過衝洗的方法（fǎ）清除到下部收集槽內。
工作特點
應用廣泛。主要應用於電力、冶金、鍋爐、化工（gōng）、垃圾焚燒、建（jiàn）材（cái）等行業的濕煙氣深度淨化、超低超潔淨排放。
工藝簡潔，結構緊（jǐn）湊，占地麵（miàn）積小，可長期穩定運行。
廢氣（qì）處理量範圍大：幾千至（zhì）5萬m3/h（使用多個電場或多（duō）台並聯）。
：PM2.5等顆（kē）粒物去除率8595，煙囪出口煙（yān）塵可實現5mg/Nm3排放標準，SO3酸霧去除率8599，有（yǒu）機（jī）、無機揮發氣體捕捉、液化率達90，異（yì）味去除率達85，水蒸氣去除率達9095。
其它：阻力小（＜300Pa）；運行、維修費（fèi）用（yòng）低；使用壽命10年以上（shàng）。
濕式靜電除霧器裝置結構
濕式靜電（diàn）除霧器的殼體
一般設計（jì）的濕式靜電除霧器殼（ké）體采（cǎi）用圓形結構，下部設有煙氣（qì）導流板和氣體分布板（bǎn），同時，下部設有液體收集槽。外殼體為碳鋼襯（chèn）玻璃鱗片。廢氣進（jìn）氣口設置在下方側麵，出氣口設置在設備頂部，降低了煙氣的阻力；而且避免淨（jìng）化後的煙（yān）氣被二次汙染。
濕式靜電除霧器陽極（jí）裝置
陽極裝置包括沉澱極（jí）、衝洗水管、支（zhī）撐梁、陽極筒。陽極管上部，分布有衝洗水管（guǎn），通過該衝洗係統，可實現陽極管的（de）衝洗，以保證（zhèng）陽極管不結垢。
濕式靜電除霧器陰極裝置
陰極裝置包括陰極線、上下部吊掛裝置、絕緣箱。每個陽極管中心布置有一（yī）條陰極線，采用芒刺（cì）型、鈦合金（jīn）材（cái）質，陰極線固定於上部框架上，框（kuàng）架通過絕（jué）緣箱支撐。絕緣箱內吊杆采用（yòng）石英管（guǎn）支撐，通過向絕緣箱（xiāng）內通入熱風使陰極裝置時刻與陽極及塔體保持幹燥絕緣（yuán）狀態。除（chú）霧器可設置多個電場，電場通（tōng）過一（yī）個（gè）絕緣箱采用高（gāo）壓直流恒流電源為場區供電。設備頂部設置3個絕緣（yuán）箱（xiāng）。每一根陰極在陽極管下部設有張緊重錘
高壓靜電除煙器的（de）工（gōng）作原理:
廢煙氣在負壓作用下，先進入（rù）一級除塵器（旋風擴散式，主要去除煙塵和（hé）焦（jiāo）粒，去除率> 85），大的顆粒被去（qù）除後（hòu），進入熱管熱交換器（熱管為超導熱元件，便於將煙氣溫度迅（xùn）速降下來，保證廢煙氣溫度從600降至200以下，若（ruò）煙氣溫度低於200，可不采用熱（rè）管熱交（jiāo）換器），被（bèi）回收的熱量或用作空（kōng）氣（qì）預熱，引入加熱爐底鼓熱風，可節（jiē）省燃料（liào）10-15，或用作暖風和熱水，作采暖及淋浴用，此後廢煙氣溫度（dù）已被降至105（露（lù）點溫度（dù））以上，經過引風機後，利用其動壓頭（tóu）廢煙（yān）氣進入特質高壓瀑麵組合裝（zhuāng）置（SSTL技術），在強大堿（jiǎn）性水旋流作用下，使廢氣中的煙（yān）、塵（chén）、硫、碳、硝（xiāo）進行挽拌一一親和一一吸附一（yī）一靜電等物理化學過程，然後進入分離器使綜合產物（wù）進行分離，以徹底進行消煙除塵脫硫、脫碳、除硝、除焦油，保證達到環保一級排放標準。氣水經過（guò）分離器上部脫水裝置後，水被截流，流（liú）入分離器底部，煙、塵、硫（liú）、碳、硝、焦油綜合物經分離後（hòu）不斷（duàn）排入下設的循環水池中，水池中的水循環使用以節約用水，采用純堿水吸收S02，采用石灰水（shuǐ）絮凝沉澱，使廢氣治理穩定進行。
當煙塵進（jìn）入高壓旋噴箱體後（hòu），在特製一組高壓瀑麵噴嘴作用下，煙塵氣流作強（qiáng）烈（liè）旋轉運功，比較文氏管混（hún）合地更均勻、更有效，壓頭損失小，且對煙氣流有強大的推動作（zuò）用，當煙氣流離開（kāi）旋噴箱體後，切向進入分離器，分離器內設有中心（xīn）筒，使得煙、塵、硫、碳、硝和雜質在（zài）離心力的作用下，形成綜合產物，連同水一起排出。同（tóng）時在分離筒（tǒng）上部設有氣水分離器，進行水汽分離， 後進入煙囪，達到消煙除塵脫硫脫碳脫硝的目的。
