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MC係列脈衝倉頂(dǐng)除塵器(qì)

MC型脈衝(chōng)袋式(shì)倉頂除塵器是利用布袋過濾原理將氣灰分(fèn)離,向外排除(chú)乏(fá)氣,使容器內保持常壓的裝置。它適(shì)宜布置在各種粉料貯(zhù)存(cún)庫(kù)(倉)的頂部,特(tè)別適合用於氣力輸送工藝中的受料倉頂部。MC型袋式倉頂除塵器,采用脈衝反吹氣源進行清理附著在布袋壁的粉(fěn)塵(chén)。它比(bǐ)一

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產品詳情

MC脈衝除塵器,倉頂除塵器,布袋除塵器

江西南昌倉頂除塵器發貨,倉頂除塵器

MC脈衝(chōng)除塵器,倉頂除塵器,布袋除(chú)塵器

倉頂除塵器布袋

  自動倉(cāng)頂除塵器的主要控製裝置。它輸出的信號控(kòng)製電磁(cí)脈衝閥,噴吹的壓縮空氣對濾袋(dài)循序清灰,使除塵器的阻力保持在設定的(de)範圍內,以保證除(chú)塵器的處理能力(lì)和除塵效率。(連接方法,請參考(kǎo)脈衝控製儀使用說明書)
自動倉頂除塵器的安裝過程
  1、除塵器設備起吊(diào)時,應注意避免碰(pèng)損箱體及配件(jiàn)。灌頂孔徑必須小於除塵器。並焊接在儲灰灌頂。
  2、接通引風機。
  3、接通空氣壓縮機,並(bìng)將軟連接(jiē),連接到除塵器儲氣罐。
  4.安裝前對除塵器各部件進(jìn)行全麵檢查,零部件是否完好齊全,如發現缺少,損壞或變形(xíng)者,要修整補(bǔ)齊後方可安裝(zhuāng)。
  5.除塵器各法蘭之間應嵌入密封填料才能擰緊螺(luó)栓,保證箱體密封可靠,防止漏氣。
  6.濾筒安裝時必須垂(chuí)直於固定在除塵器內,必須安裝緊湊(còu),並固定住濾筒。
  7.氣包、電磁(cí)脈衝閥噴吹管的連接應可(kě)靠密封(fēng),不得有漏氣現象。
倉頂除塵器的使用方法(fǎ)
  (1)開啟引風機。
  (2)開啟空氣壓縮機,將空氣壓縮進除塵器(qì)儲氣罐內。並關閉引風機,同時開啟脈(mò)衝控(kòng)製儀,對除塵器進行噴吹。

一、概 述
  MC型脈衝袋式倉頂除塵器是利用(yòng)布袋過濾原理將氣(qì)灰分離,向外排除(chú)乏氣,使容器內保持常壓的裝置。它適(shì)宜布置在各種粉料貯存庫(倉)的頂部,特別(bié)適合用於氣力輸送工藝中的受料倉頂部。
  MC型袋式倉頂除塵器,采用(yòng)脈衝反吹氣源進行(háng)清理附(fù)著在布(bù)袋(dài)壁的粉(fěn)塵。它比(bǐ)一般電磁振打、電機振打清灰具有更高的可靠性。
  設備特點:
  1、壓縮空氣工作壓力為0.4-0.7MP,可應用於倉頂(dǐng)粉塵粘性大(dà),相對難於從濾袋表(biǎo)麵駁(bó)離的除塵場所(suǒ);
  2、處理高濃(nóng)度(≦1000g/m³)的含煙塵(chén)、粉塵氣體;
  3、通用性強,設計靈(líng)活多變(biàn);
  4、除塵效率高,可達99.9%以上,排放濃度在30mg/m³以下;
  5、噴吹寬度、噴吹間隔均由微機控(kòng)製,自動進行,自動化程度高,可定時或定壓清灰(huī);
  6、濾袋長度一般不超過2.5m
二、主要技術參數表MC脈衝除塵器,倉頂除塵器,布袋除(chú)塵器
三、選型說明

  選擇除塵器型號,首先應滿足除塵器O處理風(fēng)量能力,並根據(jù)粉倉(cāng)的大小、進入粉倉瞬間O氣量進行一定修正。
  在某些特殊用途工(gōng)況或受料(liào)倉容積小的情況,一般應考慮在除塵器出口另加配引(yǐn)風機強製排(pái)氣。
  與此同時應注意入口粉塵濃度,透過濾袋的(de)氣流速度(即過濾風速)與氣體含塵濃度成反比,因此,在確定過濾麵積時,還應考慮袋的聚塵(chén)能力(即兩次清(qīng)灰期間濾袋單位麵積上O允許積塵數量)。一般聚塵(chén)能力(lì)不大於 400g /m2 ,可按下式計算:
  聚塵能力 = 入口氣體含塵濃度 × 過濾風速(sù) × 兩次清灰間隔時間
  計算結果如超過聚塵能力,應調整(zhěng)過濾(lǜ)風(fēng)速(sù),增加過濾麵(miàn)積(jī)。
四、外形尺寸表圖(tú):

MC脈衝除塵器,倉頂除塵器,布(bù)袋(dài)除塵器

五(wǔ)、外形尺寸表(單位:mm )
MC脈衝除(chú)塵器,倉頂除(chú)塵(chén)器(qì),布袋除塵器

六、使用現場
MC脈(mò)衝除塵器,倉頂(dǐng)除塵器,布袋(dài)除塵器
七、安裝及調試(shì)
  1、除塵器一般為整體發貨,收(shōu)到設(shè)備後,先按設備清單,檢查是否缺件(jiàn),然(rán)後檢查在運輸過程(chéng)中是否損壞,對運輸過程造成的損壞應及時修複(fù),同時對(duì)到貨設備做好防(fáng)損(sǔn)防竊等保管工作。
  2、單機調試,在除塵器(qì)安裝(試壓)全部結束後(hòu)進行,對風機、電磁脈衝閥、脈衝控(kòng)製儀等進行調試(shì),先(xiān)手動,後電動,各機械部件應運轉正常,電(diàn)磁脈衝閥應啟閉靈活。再進行8小時空載試運轉。
  3、對PLC程控儀進行模擬空載試驗,再按定時控製時間,按電控程序進行(háng)各室全過程的清灰,應定時準確,各元件動作無誤,被控閥門按要(yào)求(qiú)啟閉。
  4、聯動調試:在(zài)整個(gè)除塵係統啟動,係統風機運行條件下進(jìn)行負載聯動,重複第3條進行運行。
  5、實載運行:工藝設備正式(shì)運行(háng),除塵(chén)器正式進行過濾除塵,PLC程控儀亦正式投入運行(一般提前5~10分鍾運(yùn)行),隨時對各運動部件、閥門進(jìn)行(háng)檢查,記錄好運行參數。如按定時控(kòng)製,應在除塵(chén)器阻力達到規定的阻力值(如800-1200Pa)時,手動開啟PLC程控儀對濾袋進行清灰,各室清灰完後即(jí)停,而後統計(jì)阻力再達到規定值的時間,再手動開啟PLC程(chéng)控儀對濾袋進行清灰,如此循環多次。在取得對二次清灰周期間的平穩間隔時間後,即(jí)可以此時間數據作(zuò)為程控儀"定時"控製的基數,輸入程控(kòng)儀。而後,程控儀即可自動(dòng)"定時控(kòng)製(zhì)"正式投(tóu)入運行。
八、維護和檢修
  1、除塵器要設專人操作(zuò)和檢修。全麵掌握除塵器的性(xìng)能和(hé)構造,發現問題及(jí)時處理,確保除塵係統正常(cháng)運轉。值班人員要記錄當班運行情(qíng)況及有關數據。
  2、轉動部位定期注油。
  3、發現排氣口冒煙冒灰,表(biǎo)明已有濾(lǜ)袋破漏,檢修時,停風打開上蓋(gài),如發現袋口處有(yǒu)積灰,則說明該濾袋已破損,須更換或修補。
  4、除塵(chén)器阻力一般(bān)在800-1200Pa,O1500Pa,清灰周期根據阻力情況用控製櫃內的設(shè)定開關進行調整。
  5、壓縮空氣係統的空氣(qì)過濾器要定時排汙,氣包O低點的排(pái)水閥(fá)要定期排水。有貯氣罐的也要定時排水。
  6、控製閥要由專業人員檢修,定期對電(diàn)磁閥和脈衝閥進行檢查。
九、訂貨須知(zhī)
  1、訂貨時請寫明產品(pǐn)名稱、型號和數(shù)量(包括進、出風口安(ān)裝形式等)。說明使用的溫(wēn)度、含水份量、粉塵的性質及其濃度。要求的濾料品種。本公司配套濾料為滌綸針刺氈,如有不同應計算差價。
  2、電控方式,本公司一般按定時電控(kòng)配用,如需定(dìng)壓控製,另行計算(suàn)。
  3、除塵器的保溫,本公司一般不配,如需應(yīng)提出,另(lìng)行(háng)議價。
  4、供貨除(chú)主機及隨(suí)機配件外,如訂貨方需要,可增訂備用的輔(fǔ)件,如脈衝閥和濾(lǜ)袋等,增訂的數量(liàng)由訂貨方確定。
  5、訂購本(běn)公司的除塵器,可負責安裝調(diào)試,費用另議。如用戶自行安裝,我公司可派出專業人員進行指導和協助調試。

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