礦熱爐（lú）除塵器

甘肅白銀礦熱爐布袋除塵（chén）器發貨

陝西寶雞礦熱爐除塵器安裝完畢，采用自然散熱多管（guǎn）降溫器+高溫大布（bù）袋除塵係統，不（bú）僅解決了高溫（wēn）燒袋的（de）問題，而且除（chú）塵器將物料回收（shōu）再利用。

　　礦熱爐在冶煉過程中會產生大量的煙塵，煙塵（chén）量大，溫度（dù）高，對環境影響很大，由於礦熱爐煙氣成分較複雜，91看片要充分考慮煙氣的化學與物理性質，選擇O適合此煙氣的處理設備，91看片從客戶的角（jiǎo）度出發，以設備（bèi）投資省、結構合理、維（wéi）護簡便，運行費用低為標（biāo）準（zhǔn），一（yī）般選用袋式除塵器對礦（kuàng）熱爐煙氣進行治理，礦熱爐煙氣經（jīng）過袋式除塵器過（guò）濾後（hòu），完全可以達到O規定的排放標準。
　　由（yóu）於礦熱爐除塵係統煙氣量較（jiào）大，因此我（wǒ）們（men）一般選用長袋脈衝袋式除（chú）塵器，近幾年來LCM長袋脈（mò）衝袋式除塵器以其諸多的優勢在冶金行業中得到廣泛的使（shǐ）用。除（chú）此以外還被（bèi）廣泛應用於電石爐除塵器，鍋爐除塵器，石灰窯除塵器，混（hún）鐵爐除塵器，瀝青攪拌站除塵（chén）器。
　　我（wǒ）公司設計的礦熱（rè）爐低壓脈衝除塵係統 
　　負壓過（guò）濾式除塵係統在矽粉予處理器前端與正壓過濾式沒有區別。區別（bié）在於除塵器設在主引風機前（qián）端（入口前），淨化後的煙氣是通過煙囪排放的。與傳（chuán）統的負（fù）壓過濾反吹（chuī）清灰所不同的是此方案采用的是負壓過濾脈衝清灰方式，所選除塵設備是（shì）：JDDM係列長袋低壓脈衝布袋除塵器。
　　此項技術（shù）的（de）成功應用改（gǎi）變了傳（chuán）統的負壓過濾式除塵器（qì）投（tóu）資（zī）大（dà），設備體積大，清灰效果不夠，設備運行阻力偏高等缺陷，脈衝清灰方式布袋除塵器應用在鐵合金礦熱爐上，確實是OO新的除塵技術。它的特點是： 
　　（1）投資省，占地麵積小。該設備選用的新型複合濾料與玻纖濾料相比其耐（nài）磨性、抗折性及剝離強度有明顯（xiǎn）提高，即能（néng）耐高溫，又能提高過濾風速，是玻纖濾料的一倍，相應（yīng）地減少了除塵器過濾麵積，是玻纖濾袋除塵器（qì）過（guò）濾（lǜ）麵積的一半，設備重（chóng）量比較輕50%。達到（dào）了降低投資成（chéng）本，減少占地（dì）麵積的目的。 
　　（2）清灰效果好。清灰效果是除塵器使用的關鍵因素，該設備采用大口徑淹沒式直通脈衝閥，噴吹阻力小，氣壓低，清灰瞬（shùn）間噴吹壓力達到（dào）2000pa，強力清灰徹底、效果好。所用脈衝閥膜片係中美合資技術，使用壽（shòu）命為（wéi）100萬次。 
　　（3）維護方（fāng）便。該設備采用上揭蓋結構，即揭開上蓋就可抽出濾袋框架換袋（dài）。其濾（lǜ）袋使用壽（shòu）命為18-24個月，玻纖（xiān）濾料一（yī）般為8-12個月，維修周期相對延長（zhǎng）。運行（háng）費用（yòng）相對減小。 
　　（4）負壓式除塵係統其主風機處於清潔氣流工（gōng）作（zuò）環境，主風機的葉片無需清潔（jié）維護，風機運行相對穩定。 
　　礦熱爐低壓脈（mò）衝除塵器主要設備組（zǔ）成
　　除塵器由除塵室、過濾單元、貯氣包、電磁脈（mò）衝（chōng）閥、脈衝控製儀、淨氣室、集灰鬥、鋼架平台等組成；根（gēn）據係統自動控製（zhì）需要，還可另配套集灰鬥（dòu）高低料（liào）位計、進出口差壓變送器、以及行星鎖氣輸（shū）灰機。 過濾單元是除（chú）塵器的關鍵部件，過濾單（dān）元由骨（gǔ）架和濾袋組（zǔ）成，除塵骨架采用（yòng）整體式模焊骨架，骨架上部配有整體文氏管，具有整體性能好、耐（nài）腐蝕、表麵光潔度高、不損壞濾袋、便於整體固定和密封性強等優點。 濾（lǜ）袋由（yóu）專用設備製造加工，袋（dài）口配（pèi）有彈簧骨架，由於采用了小直徑濾袋，濾袋使（shǐ）用壽命長、整（zhěng）體（tǐ）積小、清灰效果好（hǎo）。過濾（lǜ）單元與除（chú）塵（chén）體花板采用（yòng）彈（dàn）簧卡圈漲緊裝配，便於拆（chāi）裝維護，具有良好的密封（fēng）性能。 
　　工作原理 
　　含塵氣體在負壓氣流的作用下，從分離器的入（rù）口進入除塵（chén）體，通過濾袋過濾作用，粉塵從氣流中分離出來，被淨化了的幹淨氣（qì）體從濾袋內部進入淨氣室排出；粉塵經過濾袋過濾時，粉塵留在濾袋的外表麵形成灰餅層，當過濾粉塵達到一定厚（hòu）度或一定時間時（shí），除塵器運行阻力加大（dà），為使阻力（lì）控製在限定的範圍（wéi）內（一般為120~150mmH2O），除（chú）塵器設有差壓變送器（或壓力控製儀（yí）表）或時間繼電器，在線（xiàn）檢測除塵室與淨氣室壓差，當壓差達到設定值時，向脈衝控製儀發出信號，由脈衝控製儀（yí）發出指令按順（shùn）序觸發開啟各脈衝閥（fá），使氣包內的（de）壓縮空氣由噴吹管各孔眼噴射到各對應的文氏管（稱一次風）。在高速氣流通過文氏管時誘導（dǎo）數倍於一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾（lǜ）袋，造成（chéng）濾袋瞬間急劇膨（péng）脹。由於氣流（liú）的反向作（zuò）用，使積附在濾袋上的粉塵脫落，脈衝閥關閉後，再（zài）次產生反（fǎn）向氣流，使濾袋急速回（huí）縮，形（xíng）成一脹一縮（suō），形成濾袋漲縮抖動，積（jī）附在濾袋外部（bù）的粉餅因慣性作用（yòng）而脫落，使濾袋得到更新，被清掉的粉塵落入除塵器下部的灰鬥中（zhōng）。 差壓變送器是用來（lái）測定分離器淨氣室（shì）和塵氣室（shì）的壓力差，並傳送到控製（zhì）室，當（dāng）壓差（chà）值達到設定值時，發出信號（hào），指令脈（mò）衝控製儀動作（zuò），再由電磁脈衝閥實現對濾袋的反吹，完成周期（qī）性濾袋更新。當差壓變送器超（chāo）過高限設定值時，差壓變送器發（fā）出信號指示除塵器濾袋已損壞，應停機檢修。 
　　分（fèn）離器灰鬥壁上裝有料位計，當灰鬥內存灰達到設（shè）定高度時（shí），料（liào）位（wèi）計應（yīng）當發出信號，指示排灰設備進行排灰。除塵器灰鬥下部設有行（háng）星鎖氣輸（shū）灰閥，可實現在負壓工作狀態下將灰鬥集灰排入灰（huī）庫。
　　根據礦熱爐溫度高、煙塵量大、煙（yān）塵粉塵比重（chóng）較（jiào）輕、不易清灰等問題。我公（gōng）司專門研究設（shè）計了LCMD長袋脈衝礦（kuàng）熱爐專用除塵器
　　礦熱（rè）爐布袋除塵器的特點： 
　　1、礦熱（rè）爐出口煙氣溫度（dù）能達（dá）到450°以上很難處理，91看片為此專門設（shè）計了戶外（wài）用自然冷卻係統，這種冷卻係統不用耗費能源，動力，能極大的節省成本，在此基礎上91看片又加了冷風閥，以備溫度過高時使（shǐ）用，且都是自動化（huà）控製。 
　　2、煙囪上91看片給加了控製閥門，用時可以關閉，這（zhè）樣可以減小設計風量，可降低除塵器的製作成本。 
　　3、礦（kuàng）熱（rè）爐的煙（yān）塵，質輕、易沾附，根據這種狀況，91看片選用了長袋低壓脈（mò）衝（chōng）除塵器，風速適（shì）當低一（yī）點，好清灰。 
　　4、濾袋使用的特殊的（de）高溫濾料，成本低、效果好、使用周期長。