XMC型脈衝袋式除塵器

河（hé）南三（sān）門（mén）峽洗煤廠XMC脈衝布袋除塵器安裝現場，此除塵器可以根據用戶現場設計尺（chǐ）寸，進出風結構，還可以定製為防爆除塵器，倉頂除塵器。可廣（guǎng）泛適用於冶金、化工、機械、有色鑄造、礦山、瀝青混凝土（tǔ）行業、水（shuǐ）泥、電力（lì）、碳黑、糧食加工（gōng）等工（gōng）況（kuàng）企業常溫、高溫含塵氣體的淨（jìng）化回收利用等方麵的O新設備，該設備近年來已在我國各省、市大量推廣應用，並替代進口，深受用戶歡迎。 

　　XMC脈（mò）衝袋式除塵器是在（zài）國標（biāo）MC—II型和日本TBF袋式（shì）除塵器的基礎上改進的（de）新型O脈衝除（chú）塵器，綜合了分室反吹各種（zhǒng）脈衝噴（pēn）吹除塵器的優點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分（fèn）布不均等缺（quē）點，擴大了脈衝除（chú）塵器應用範圍。由於這種類型的除塵器的結構有其特點，所以提高了收塵效率、適應（yīng）能力，延長了濾袋的（de）使用壽命，經過多年生產實踐，設備運行穩定、維修（xiū）量小、組合範（fàn）圍大，深受廣大（dà）用戶好評。
　　本係列產（chǎn）品可廣泛用於（yú）瀝青拌（bàn）合樓破碎（suì）、磨機、烘幹機、爐窯等粉（fěn）塵及煙塵的收塵係統，除塵器濾袋的材質一般采用滌綸針刺氈，允許連續使用溫度≤120度，如濾（lǜ）袋采（cǎi）用美塔斯高溫針刺氈，其允許使用溫度可達204度。如處（chù）理的廢氣溫度高於（yú）上述濾料的允許（xǔ）溫度，廢氣進入除塵器之前應采取降溫措施。
　　本係列除塵器按不同規格電（diàn）磁閥（fá）可組合多（duō）種不同規格的（de）除塵器，每個閥噴吹袋數有10、12、16、24、32。濾袋直徑133mm，濾袋長度有2450mm和3060mm兩種（zhǒng），本係列除塵器能負壓或正壓操作，基本體結構無任何改變，其收塵效率達99.8%以上，淨化氣體含塵（chén）濃（nóng）度＜100mg/m³，本係列除塵器如用於寒冷地（dì）區或（huò）煙氣低於零℃時需增（zēng）設保溫加熱裝置，殼體也要（yào）作相應改變。
二、除塵器特點
　　1、XMC脈（mò）衝袋（dài）式除（chú）塵（chén）器保留原MC除塵器優點的基礎（chǔ）上，采用了日本TBF脈衝（chōng）袋式除塵器進出風形式，進出風口布置在除塵器的兩（liǎng）端（duān）、在除塵器中間分出風道設（shè）有分風裝（zhuāng）置，提（tí）高了設備的質量和除塵濾袋的使用壽命（mìng）。
　　2、清灰用壓縮氣從原來（lái）的（de）57kg/cm²壓（yā）力，降到現在（zài）的34kg/cm²壓力，但清灰效果仍可達至57kg/cm²壓力（lì）的（de）效果，從而擴大（dà）了使用範圍。
　　3、由於結構上（shàng）的改（gǎi）進，增強了設備嚴密性，漏（lòu）風量低於10%，使產品質量的要求進一步提高（gāo）。
　　4、改進了（le）換袋門蓋、濾袋固定方式，更便於設備（bèi）檢（jiǎn）修和維護，使濾袋的使用壽命進一步延長。
　　5、清灰部分原有的攪龍殼去掉、改為（wéi）攪龍灰鬥為一體，擴大（dà）清灰使用效果、密封嚴、排（pái）灰快、減少了維修（xiū）量。
三、除塵器工作原理
　　當含（hán）塵氣體由進風口（kǒu）進入除塵器，首先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉（zhuǎn）向流入灰鬥，同時氣流速（sù）度放慢，由於慣性作用，使氣體（tǐ）中粗顆（kē）粒粉塵（chén）直接流入灰鬥。起到預收塵的作用，進入灰鬥（dòu）的氣流（liú）隨後（hòu）折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在（zài）濾袋的外表麵（miàn），淨化後的（de）氣體（tǐ）進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出。含塵氣體通過濾袋淨化的過程中，隨著時（shí）間的增加而積（jī）附在（zài）濾袋上的粉塵越來越多，因而使濾袋的阻力逐漸增加，致（zhì）使處理風（fēng）量逐漸減（jiǎn）少（shǎo），為正常工作，要控製阻力在一定範（fàn）圍內（140—170毫米水柱），這時當（dāng）阻力升到限定範圍的時候，由脈（mò）衝控製儀（yí）發（fā）出指令按順序觸發各控製閥開啟（qǐ）脈衝閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射（shè）到各相應（yīng）的濾袋內，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表麵的粉塵脫落，濾袋得到再生。清下粉塵落入灰鬥經排灰係統排出機（jī）體。由此（cǐ）積附在濾袋上的粉塵周（zhōu）期地脈衝噴吹清灰，使淨化氣體正（zhèng）常通過，保證除塵器的正常運（yùn）行。
四、技術性（xìng）能