發布日期：2016-01-11 16:27
脫硫技術中O重要的改進之一是（shì）開發了控製氧化程度的（de）脫硫裝置，這一（yī）技術的改（gǎi）進對提（tí）高裝置的穩定性（xìng）和降低成本起了重要的作用。早期發電廠的濕法鈣基（jī）脫硫係統出現了嚴重的石膏垢（gòu），這些係統往（wǎng）往是不控製氧化程度，嚴重的結垢使（shǐ）得需頻繁停機清除結垢。為了改變這（zhè）種狀況，開發了兩（liǎng）種工藝：第一種工藝是抑製氧化（huà），通過（guò）添加抑製氧化劑控製已吸收（shōu）的SO2在（zài）一個（gè）很低的氧化程度上，這種工藝（yì）產生的脫硫副產物主要成分是亞硫酸鈣，是一種廢棄副產物；第二種工藝是強製氧化，將空氣（qì）噴進係統的反應罐中，使被吸收的（de）SO2保持很高或接近完全氧化的程度。這種工藝的一個突出優點是生產出可再使用、可銷售的固體產物——石膏，而不是一種廢棄（qì）物質。
隨著就（jiù）地（dì）強製氧化工藝的出現，取回路、非（fēi）就地氧化工（gōng）藝被單回路、單塔、就地（dì）氧化工藝所取代，吸收和氧化集成在一個塔內完成，這使得濕法脫硫除塵器係統變得異常簡潔，投資費用也隨之下降。
困擾脫硫工業多年的石膏結垢問題的消除，使得抑製氧（yǎng）化和強製氧化工藝成為第二代洗滌器占優勢的（de）技術。使得這一技（jì）術流行起來的另外一些因素是，與這一時期商業化的其他技術相比較，它（tā）具有更為簡化的工藝，改（gǎi）善了可（kě）操作性，較低的投資和運行費用，具有較高的脫（tuō）除效率（lǜ）90％左右和很高的（de）穩定性。
由於抑製氧化工藝生產出（chū）可能產生二次汙染而且需占用較大堆放場地的廢棄副產物，除了美國早（zǎo）期采用較廣（guǎng）泛（fàn）外，其他O應用不（bú）普遍。
第（dì）二代吸收塔的另一項改進技術是開發了可提高SO2脫除效率的有機（jī）酸添加（jiā）劑。首先被論證（zhèng）的有機酸是已（yǐ）酸，隨後是元酸(DBA)。DBA是二種元酸的混台物，其價格比已酸、甲酸或甲酸鈉更低。有機酸通過增加洗滌液的堿度，改善係統的傳質特（tè）性，從而增強脫除sn的性（xìng）能。化學添加劑（jì）主要用來提高性能和克服（fú）現有（yǒu）的一（yī）些石灰石係統設計上的缺陷，以滿足日益嚴格的環境保護標準。也有的（de）應用於新建的係統設計中，以使得係統可以在（zài）較低的液/氣比情（qíng）況下獲得非常高的脫（tuō）除效（xiào）率，從而（ér）降低投資成本。
在應用有機酸添加劑的同一時期，開發了噴淋托盤塔，通過在噴淋塔中增裝一個或多個多孔篩盤，使（shǐ）得在篩盤上形成一個泡沫區，使氣/液之間有更（gèng）長的接觸時間，從而提高了傳質特性（xìng）。這使得係統可以設計成低uG比，從（cóng）而導致較低的投資和運行（háng）費（fèi）用。這種篩盤也改善了吸收塔內煙氣的分布，這（zhè）對於要（yào）求越來越高的sq脫除效率是十分重要的（de）。當然，增加篩盤也會（huì）少（shǎo）許增加（jiā）係統的壓損，但由此獲得的好處勝過壓損少許（xǔ）的（de）增加。
第二代吸收塔的另一個發展（zhǎn）特點是空塔代替了填料塔、湍球塔和篩板（bǎn）塔。目前應用O廣泛的二種吸收塔是噴淋空塔、液柱塔和噴射鼓泡反應（yīng）器。空塔（tǎ）不僅使得吸收塔內部結構（gòu）簡潔、造價下降，而且減少（shǎo）了結垢（gòu）的形成。采用空塔洗（xǐ）滌器雖然不能（néng）做到塔內完全無垢運（yùn）行。但局部結垢已（yǐ）不影響正常運行，無需停機清垢（gòu）。
