發布日期：2020-02-20 19:54
江西劉經理定（dìng）購（gòu）的廢銅冶煉反射爐布袋除塵器於2015年10月19日已發貨，除塵器型號：PPC64-5脈衝布袋除塵器，供貨（huò）清（qīng）單（dān）：ф133×2450除塵布袋320條，ф120×2400除塵骨架320個，DMF-Z-50電磁脈衝閥5個，4-68-6.3C 22KW引風機1台，YJD-16星型卸料器1台，除塵控製櫃1台。
廢銅（tóng）、廢（fèi）鋁冶煉除塵器主要用於金屬再生資源企業，廢銅、廢鋁（lǚ）熔煉過程中產生的高溫煙塵治理（lǐ）；金屬再生利用冶煉過程中，產生的（de）煙塵主要（yào）金屬（shǔ）粉（fěn）塵及腐蝕性氣體，且煙塵均為高溫粉塵；
特（tè）別是加（jiā）料時，產生的粉塵主要（yào）是黑煙、濃煙；且伴有大量火星；因此，在布（bù）袋（dài）除塵前均采用降溫措施（shī）；以確（què）保煙塵不（bú）燒壞除塵布（bù）袋。
降溫在管道內采用U形管，在U形管（guǎn）道（dào）內增加不鏽鋼（gāng）噴淋裝置，以達到降溫目的（de）；還有采用（yòng）多管立（lì）式冷卻器，也可以達到很好的降溫目的（de）。
合金反射爐（lú）除塵器適用（yòng）於高溫場（chǎng）合，進入布袋除（chú）塵器前需對高溫煙氣進行冷卻（què）處理。
30噸（dūn）/小時反射爐工況煙氣量550000m3/h；配套的除塵器過濾效果（guǒ）好，淨化後（hòu）的粉塵（chén）濃度小於15mg/m3；回（huí）收的粉塵可回收利用；配套的除塵（chén）器配套高溫風機和野風閥、旁路係統（tǒng），可有效保護濾袋。
頂目介紹：
本工程主要廢氣汙（wū）染源為反射爐（lú）。根據同類工程經驗數據，煙氣量為23000m3/h，煙氣中主要汙染物為煙塵和SO2，並攜帶少量Cu、Pb等重（chóng）金屬蒸氣及其氧化物。煙氣中煙塵產生量為200kg/h，濃（nóng）度為（wéi）8696mg/m3。遠遠高於《工業爐窯大氣汙染物排放標準（zhǔn）》中的二級標準限值（zhí）(100mg/m3)需進行收塵處理。
我公司多年來從事廢銅、廢鋁冶煉除（chú）塵器的設計、製作，本項目采用（yòng）沉降室加布袋除塵（chén）兩級除塵措（cuò）施，除塵效率可（kě）達標99％，除塵後的煙氣經30m煙囪排放（fàng）。煙塵排放（fàng）量為（wéi）2kg/h，濃度為50mg/m3，而金屬蒸氣及其氧化物由於溫度（dù）降低，以顆粒物（wù）的形式被（bèi）布袋除塵器（qì）收集（jí），排放量（liàng）極少，達到《工業爐窯大氣（qì）汙（wū）染物排放標準》中的二級標準（zhǔn）。
考慮非（fēi）正常排放情況為除塵係統出現故障時，布袋除塵器處理效率接近為（wéi）0，沉降室的（de）除塵效率較低，係統（tǒng）除塵效率將下降到20％左右。此時，煙塵排放量為160kg/h，濃度為6956mg/m3，SO2排放情（qíng）況基本不變，排放量為3.0kg/h，濃度為13lmg/m3，煙塵排放情況超（chāo）出《工業（yè）爐（lú）窯大氣汙染物排放（fàng）標準》中的二級標準。
無組織排放情況：反射爐化料過程中采用（yòng）負壓引風將大部（bù）分煙氣（qì）引入沉降室（shì），但仍有少量煙氣從爐堂散排山來，根據湖南衡東縣環星電纜有限公司同類生產的現場考察（正常生產）和環評（píng）資料參考，及（jí）對銅礦石冶煉中化料反射爐無組織排（pái）放經驗數（shù）據，反射爐煙氣及汙染物無組織排放約為集中排放（fàng）的0.5%左右，即煙氣排放量為115m3/h,煙塵排放速率為1kg/h,SO2排放速率為0.015kg/h。
