發布日期:2020-02-20 19:49
河北高邑武經理定購的兩台完全幹式磨邊機除塵器(qì)2015年10月8日交付使(shǐ)用,兩(liǎng)套磨(mó)邊機中共有16個收塵點。各(gè)個收塵點由單獨吸風罩收集後通過總風管引入氣箱脈衝布袋除塵器,磨邊機除塵器本體分隔成多個箱(xiāng)區,每箱有160條袋,並在每箱側邊出口管道上有1個氣缸帶動的提升閥。當收塵器過濾含(hán)塵(chén)氣體一定的時間後(或阻力達到預定先設計值),清灰控製器就發出信號,第一個箱室的提升閥就開始關閉(bì)切斷過濾氣流;然後箱室的脈衝閥(fá)開啟,以大於0.5MPa的(de)壓(yā)縮空氣衝入淨(jìng)氣室,清除除塵濾袋上(shàng)的粉塵;當這個動(dòng)作完成後,提升閥重新打開,使這個箱室重新進行過濾工作,並逐一按上述程序完成每個箱室的清灰動作。此款除塵器具有淨化效率高,工作性能穩定,維修操作簡便,使用(yòng)壽命(mìng)長等特點(diǎn)。

陶瓷廠磨邊機除塵係統介紹
1、係統工藝流程
各揚塵點所產生的粉塵在主風機負壓作用下,經吸塵罩、導風管(guǎn)進入除塵器,經除塵濾袋(外濾式)淨化後,潔淨的(de)氣體由主風(fēng)機抽送入排氣筒,排入大氣;除塵器收集的粉塵掉入灰鬥。
每個揚塵點吸塵罩(zhào)後各設1隻風閥,可根據實際需要開、關風閥(fá),控製收塵情況。
2、係統工藝特征(zhēng)
低阻力、大流量、O率。
根據(jù)低阻力、大流量、O率係統工藝,優化管網設計,降低係統阻損。采用流速控製法,確定係統管道經濟流速(sù)為16—19m/s。措施(shī):
(1)合理布置管網結構,盡量減少彎頭及管道突變等產生的局部阻力。
(2)選擇合適的管道截麵形狀。
(3)采(cǎi)用低阻值的除塵器及結構且阻力控製平(píng)衡。
(4)采用低阻結構的閥門。
(5)合理布置(zhì)管道與捕集罩排風(fēng)口、除塵器進出口及風機的相對位置,降係統阻力。
(6)選擇合適的風機及電機,使之工作在O區(qū)。
