發布日期：2018-06-26 11:14
鑄造用型砂經多次澆注後會產（chǎn）生表麵燒結層，灰分增加，如繼續使用（yòng）會影響鑄件質（zhì）量（liàng）。故近年（nián）來鑄造行業舊砂再生日益受到重視，各種舊砂再生（shēng）機應運而生。但（dàn）是，由於舊砂含有（yǒu）大量（liàng）塵土和灰分（fèn），因此必須有專（zhuān）用除塵係（xì）統（tǒng）與之配套使用。除塵係統對主機性能影（yǐng）響較大，如果除塵係統風量小，會造成主機（jī）排塵能力（lì）下降，影響舊砂再生效果；如果除塵係統風量大，會將主機中有用的細小砂粒抽出，使舊砂（shā）回用率下降，浪費資源和能源（yuán），故除塵（chén）係統的設計合理與否會直接影響整機的使用性能。我公司所設計的除塵（chén）係（xì）統是舊砂再生機的配套除塵設備（bèi），具有結構簡單、使用可靠、價格低等優點，適用於一般（bān）鑄造（zào）企業的生產實際。該除塵係統可根據各種型號舊砂（shā）再（zài）生機配（pèi）套設計生產，經許多鑄造廠（chǎng）家使（shǐ）用，效果良好。
1 設（shè）計出發點及原則
除塵係統的設計出發（fā）點是根據舊砂再生機排塵口工作參數：氣體流量（m3/h）；風（fēng）壓（Pa）；氣體含塵濃度（mg/m3）。
設計原則是盡可（kě）能O地分（fèn）離舊砂再生機排塵口氣體中塵土,保證再生機周圍環境中含塵濃度低於《工業企（qǐ）業衛生質量標準》規定的2.0 mg/m3,並力求達到設備結構簡單、使用可靠、維護方便（biàn）等要求。
2 除塵係（xì）統設（shè）計及計算
2.1 除塵係統總體布置
除塵係統總體布置如圖1所示。采用旋風除塵器與濾筒除（chú）塵（chén）裝置串聯的兩級除塵係統。旋風除塵裝置用作（zuò）一級除（chú）塵，除去大部分灰塵；濾筒除塵裝置作為二級除塵，除去剩餘的細小粉塵，以保證除塵（chén）效率。
2.2 旋風除塵（chén）裝置設計
旋風除（chú）塵裝置結構原理參考http://www.sxefapiao.com/product/xfccq.htm所示。
工作原（yuán）理:砂流沿旋風除塵裝置側壁向下作回旋運動,在離心力、摩（mó）擦力及重力作用下，較大砂粒沿除塵器側壁落下，進入（rù）灰鬥，細小粉塵被氣流帶走進入第二級除塵裝置。
影響除塵效果和壓力（lì）損（sǔn）失的主要因素是進口氣流速度。氣流速度越大，分離效果越好（hǎo），但流速太大又會增加阻力損失和除塵器的（de）磨損。對舊砂再生機排出的砂土類粉塵，選合適的進口（kǒu）氣流速度，並根據舊砂再生機排塵（chén）量，可計算設計出旋風除塵器裝置各部位尺寸。
2.3 濾筒除塵裝置設計
濾筒除塵器（qì）裝置為幹式除塵（chén）器的一種，其結構形式較多，我公司參考國外O新產品結構形式及O生產實際，從（cóng）結構（gòu）、管理、維（wéi）修（xiū）等各方麵綜合考（kǎo）慮，設計出先進LTM濾筒除塵器裝置，參考http://www.sxefapiao.com/product/2480.html所（suǒ）示（shì）。
濾筒（tǒng）除塵器的工作原理如下：含塵氣體由灰鬥（或下部敞開式法（fǎ）蘭）進入過濾室，較（jiào）粗顆粒直接落入（rù）灰鬥或灰倉，含塵氣體經濾筒過濾（lǜ），粉塵阻（zǔ）留於濾筒表麵，淨氣經袋口到淨氣室，由引風機排入大氣。當濾筒表麵的粉塵不（bú）斷增加，導致設備（bèi）阻（zǔ）力上升到設定值時，時間（jiān）繼電器（或（huò）微差壓（yā）控製器）輸出信號（hào），脈衝控製儀開始工作，逐個開啟電磁脈衝閥，使壓縮空氣通過噴口對（duì）濾（lǜ）筒進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流作用下，附於濾筒表麵的粉塵迅速脫離濾（lǜ）筒落入灰鬥（或灰倉），粉塵由翻板（bǎn）閥排出。噴吹隻對濾筒逐排清灰，其它排濾袋仍正常進行過濾不停風機。
4 某鑄造廠除塵係（xì）統性能檢測
實例：除塵係統經質量監測站測試，結果為:係統總阻力損失為2103Pa，與設計計算相近（jìn）；不加除塵係統時環境（jìng）含塵濃度為1038g/m3，加除塵係統環境含塵濃度為1.5mg/m3，低於O工（gōng）業企業衛生設計標準（zhǔn）規定的含塵濃度2.0mg/m3，故該除塵係統效果較好。
5 結論
本除塵係統采用二級除塵，除（chú）塵效率高，是各種型號再生機專用除塵係統，也適用於類似（sì）高濃度排塵設備；結構緊湊，製造簡單；含（hán）塵濃（nóng）度變（biàn）化範圍較寬，使用、維護方便；係統阻力（lì）損失較（jiào）小（xiǎo），耗電（diàn）量小，節省能源和資源。
