精密電主（zhǔ）軸的使用請避免受強烈撞擊，特別是主軸端部及（jí）前端蓋部（bù）位絕不許撞擊，否則會（huì）損壞精密（mì）軸承及主軸（zhóu）精度，造成主軸回轉精度的喪失。安裝前應確認主軸電機狀態正常，主要指外觀無損傷，主軸轉動輕勻。用500V搖表查定子之對地絕緣（yuán）電阻在（zài）100MΩ以上。主軸電機套筒外徑與夾持座孔間（jiān）的配合公差必須（xū）保證主軸電機之（zhī）套筒（tǒng）能順利滑入座孔，在任（rèn）何情況下都不能使用錘子或其他（tā）工具來使主軸定位，夾緊力不宜過大，否則會（huì）造成精密軸承的鋼球滾（gǔn）道變（biàn）形，使主軸精度及壽命受到影響。夾持後要檢查主軸前端錐孔定心麵的跳動應不大於0.005mm，主軸回轉輕勻。

　　精密電主軸若意外斷裂可能的原因分析：

　　電機質量不過關，主軸本（běn）身有（yǒu）缺陷；

　　負荷過大（dà），超出電機額定輸出功（gōng）率，安裝（zhuāng）調試時電機（jī）主軸與傳動軸（zhóu）不同心，導致主軸偏擺而扭斷。

　　按照常規處理方法，首先更換了一台新（xīn）電機。安裝完（wán）畢後，工（gōng）作台快（kuài）速（sù）移動恢複，工作恢複正常。運行幾（jǐ）個小（xiǎo）時後，新（xīn）電機主軸若又斷裂。通過（guò）仔細（xì）觀察，發（fā）現電機與鏜床（chuáng）箱（xiāng）體聯接螺釘共四顆，因受安（ān）裝空間所限，隻有上麵兩顆螺釘（dìng）緊固，下麵兩顆螺釘因無法受力未曾（céng）很好緊固。可能是因為電機主軸與傳動軸不同心，主（zhǔ）軸擺動太大而扭斷。將新電機安裝上去（qù）後，將四顆（kē）螺釘完全打緊，試車運行，則一切正常（cháng）。

　　若當機床工作幾個小時後，電機主軸又發出（chū）異響。則排除電機質量問題和（hé）主軸不同心問題，隻可能是電（diàn）機負荷過大導致主軸斷裂。檢查傳動機構發現無異常（cháng）﹐檢查工作台潤滑機構，發（fā）現導軌麵很幹燥，潤滑油不足，可能因導軌麵潤滑不足導致摩（mó）擦力增大，電機輸出功率不足以（yǐ）克服摩擦負荷致使電機主軸（zhóu）斷裂。